কিভাবে HMI এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্স PCBA থেকে বক্স বিল্ড রেডিনেসে চলে যায়

HMI এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্স বক্স-তৈরি হয় না কারণ PCBA চালু হয়।

যখন বোর্ড, ডিসপ্লে, টাচ ইন্টারফেস, বোতাম, সংযোগকারী, তার, ঘের, লেবেলিং, ফার্মওয়্যার এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা পদ্ধতি এক অপারেটর হিসেবে একসাথে কাজ করতে পারে{0}} তখন তারা প্রস্তুত হয়ে যায়।

যে পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ. একটি কন্ট্রোল বোর্ড বেঞ্চে প্রাথমিক বৈদ্যুতিক পরীক্ষা পাস করতে পারে এবং তারপরও পরবর্তীতে সমস্যা তৈরি করতে পারে যদি ডিসপ্লে উইন্ডোটি সারিবদ্ধ না হয়, টাচ প্যানেলের কেবলটি খুব ছোট হয়, বোতাম বোর্ডটি সামনের কভারের খুব কাছাকাছি বসে থাকে, সংযোগকারীটি ভুল দিকের মুখোমুখি হয়, বা ফার্মওয়্যার স্ক্রীন চূড়ান্ত পণ্য কনফিগারেশনের সাথে মেলে না।

ভাল প্রশ্ন হল: ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজটি কি একটি সমাপ্ত এইচএমআই বা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের অংশ হিসাবে ইনস্টল, সংযুক্ত, পরীক্ষা, লেবেল, পরিচালনা এবং পাঠানোর জন্য প্রস্তুত?

PCBA থেকে বক্স বিল্ড রেডিনেসে যাওয়ার মানে হল একটি ওয়ার্কিং বোর্ডকে একটি নিয়ন্ত্রিত ইন্টিগ্রেশন প্যাকেজে পরিণত করা। এইচএমআই এবং কন্ট্রোল প্যানেল পণ্যগুলির জন্য, সেই প্যাকেজটি যান্ত্রিক ফিট, ডিসপ্লে অ্যালাইনমেন্ট, টাচ বা বোতাম ইনপুট, কেবল রাউটিং, সংযোগকারী অ্যাক্সেস, ফার্মওয়্যার সেটআপ, চূড়ান্ত কার্যকরী পরীক্ষা, পরিদর্শন পয়েন্ট, লেবেল এবং প্যাকিং নিয়মগুলি কভার করতে হবে।

এইচএমআই ইলেকট্রনিক্স ইন্টারফেসে বিচার করা হয়

একটি সাধারণ PCBA সাধারণত বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, সোল্ডার গুণমান, উপাদান স্থাপন এবং পরীক্ষার ফলাফল দ্বারা বিচার করা হয়।

এই পণ্য পর্যালোচনার অন্য স্তর প্রয়োজন.

তারা অপারেটর-অ্যাসেম্বলির মুখোমুখি৷

এর মানে ইলেকট্রনিক্স শুধুমাত্র অভ্যন্তরীণভাবে কাজ করবে না। তাদের অবশ্যই স্পষ্টভাবে তথ্য উপস্থাপন করতে হবে, সঠিকভাবে ইনপুট গ্রহণ করতে হবে, প্যানেল খোলার সাথে মানানসই, পরিচালনায় টিকে থাকতে হবে এবং ইন্টিগ্রেশনের পরে সেবাযোগ্য থাকতে হবে।

একটি সাধারণ HMI বা কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• প্রধান নিয়ন্ত্রণ PCBA;
• প্রদর্শন মডিউল বা LCD ইন্টারফেস বোর্ড;
• স্পর্শ প্যানেল বা কীপ্যাড ইন্টারফেস;
• LED সূচক;
• বোতাম, সুইচ বা এনকোডার ইনপুট;
• পাওয়ার ইনপুট বোর্ড;
• যোগাযোগ বন্দর;
• স্পিকার, বুজার, বা অ্যালার্ম আউটপুট;
• তারের জোতা বা FFC/FPC তারগুলি;
• ঘের, বেজেল, বন্ধনী, গ্যাসকেট বা সামনের প্যানেল;
• ফার্মওয়্যার, স্ক্রিন কনফিগারেশন, অথবা গ্রাহক{0}}নির্দিষ্ট প্যারামিটার সেটিংস।

প্রতিটি অংশ তার নিজের উপর সোজা হতে পারে.

চ্যালেঞ্জ শুরু হয় যখন তারা অবশ্যই ফিট করতে হবে, সংযোগ করতে হবে, পরীক্ষা করতে হবে এবং একটি সমাপ্ত পণ্য হিসাবে শিপ করতে হবে।

একটি লুকানো নিয়ন্ত্রণ বোর্ড প্রধানত এটি যা করে তা দ্বারা গ্রহণ করা যেতে পারে।

অপারেটর যা দেখে, স্পর্শ করে এবং বিশ্বাস করে তার দ্বারা একটি HMI বিচার করা হয়।

চূড়ান্ত সমাবেশের আগে বক্স বিল্ড প্রস্তুতি শুরু হয়

বক্স তৈরির প্রস্তুতি "বোর্ডগুলিকে অ্যাসেম্বলি বেঞ্চে পাঠান" এর মতো নয়।

এই পণ্যগুলির জন্য, পিসিবিএ ঘের বা প্যানেলে ইনস্টল করার আগে প্রস্তুতি নিশ্চিত করা উচিত।

বিল্ড টিম জানা উচিত:

এই আইটেমগুলি অস্পষ্ট হলে, বক্স বিল্ড একটি আবিষ্কার প্রক্রিয়া হয়ে ওঠে।

সেখানে ক্রেতারা চমক চান না।

PCBA অবশ্যই যান্ত্রিক বাস্তবতার সাথে মেলে

একটি PCBA বৈদ্যুতিকভাবে সঠিক হতে পারে এবং এখনও একত্রিত করা কঠিন।

এটি প্রায়শই HMI তে ঘটে এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল তৈরি করে কারণ বোর্ড একা থাকে না। এটি একটি ডিসপ্লের পিছনে, একটি সংযোগকারী কাটআউটের পাশে, একটি কীপ্যাডের নীচে, একটি বন্ধনীর কাছে বা একটি টাইট ঘেরের ভিতরে বসে।

যান্ত্রিক পর্যালোচনা নিশ্চিত করা উচিত:

• বোর্ডের আকার এবং মাউন্ট গর্ত;
• স্ট্যান্ডঅফ উচ্চতা;
• স্ক্রু অবস্থান;
• সংযোগকারী ছাড়পত্র;
• উইন্ডো অবস্থান প্রদর্শন;
• টাচ প্যানেল স্ট্যাক-উপর;
• বোতাম বা সুইচ ভ্রমণ;
• তারের বাঁক স্থান;
• গ্যাসকেট বা সীল এলাকা যেখানে প্রযোজ্য;
• ঘের পাঁজর বা বস হস্তক্ষেপ;
• সমাবেশের পরে পরিষেবা অ্যাক্সেস।

একটি ছোট অমিল একটি নির্মাণ বন্ধ করতে পারে.

উদাহরণস্বরূপ, একটি সংযোগকারী সঠিক বৈদ্যুতিক দিকের মুখোমুখি হতে পারে কিন্তু ঘের প্রাচীর দ্বারা অবরুদ্ধ হয়ে যেতে পারে। একটি বোর্ড-প্রদর্শন কেবল-বেঞ্চে কাজ করতে পারে কিন্তু প্যানেলটি বন্ধ হয়ে গেলে চাপা পড়ে যায়৷ একটি বোতাম বৈদ্যুতিকভাবে কাজ করতে পারে কিন্তু ভুল বোধ করে কারণ অ্যাকুয়েটরের উচ্চতা সামনের কভারের সাথে সারিবদ্ধ নয়।

এগুলি একা পিসিবি লেআউট সমস্যা নয়।

তারা ইন্টিগ্রেশন সমস্যা.

ডিসপ্লে এবং টাচ ইন্টারফেসের জন্য তাদের নিজস্ব প্রস্তুতি পরীক্ষা করা দরকার

এইচএমআই পণ্যগুলির জন্য, প্রদর্শন একটি প্রসাধনী অংশ নয়।

এটি প্রধান ইউজার ইন্টারফেস।

বক্স তৈরি শুরু হওয়ার আগে, EMS দল এবং ক্রেতার নিশ্চিত হওয়া উচিত:

• প্রদর্শন অংশ সংখ্যা;
• পর্দার আকার এবং সক্রিয় এলাকা;
• দেখার দিক;
• মাউন্ট পদ্ধতি;
• বেজেল বা সামনে কভার প্রান্তিককরণ;
• FFC / FPC তারের দিক;
• ব্যাকলাইট সংযোগ;
• স্পর্শ প্যানেল ইন্টারফেস;
• স্পর্শ ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি যেখানে প্রয়োজন;
• ফার্মওয়্যার বা স্ক্রিন কনফিগারেশন;
• প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা।

একটি ডিসপ্লে চালু হতে পারে এবং সমাপ্ত সমাবেশের জন্য এখনও ভুল হতে পারে।

ইনস্টলেশনের পরে পর্দা উল্টে যেতে পারে। সক্রিয় এলাকা উইন্ডোর সাথে সারিবদ্ধ নাও হতে পারে। একটি স্পর্শ প্যানেল ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন হতে পারে. একটি পটি তারের খুব তীব্রভাবে ভাঁজ হতে পারে. একটি সামনের কভার স্পর্শ এলাকায় হালকাভাবে চাপতে পারে এবং মিথ্যা ইনপুট হতে পারে।

যদি অপটিক্যাল বন্ধন, ঘের টেপ বন্ধন, গ্যাসকেট সিলিং, বা প্রতিরক্ষামূলক গ্লাস পণ্য ডিজাইনের অংশ হয়, তবে সেই প্রয়োজনীয়তাগুলি উত্পাদনের আগে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। তাদের অ্যাসেম্বলি বেঞ্চে অনুমান করা উচিত নয়।

এই কারণেই প্রথম পূর্ণ বক্স তৈরির আগে প্রদর্শন এবং স্পর্শ প্রস্তুতি পরীক্ষা করা উচিত, একাধিক ইউনিট একত্রিত হওয়ার পরে নয়।

ব্যবহারকারীর ইনপুট গুণমানের একটি পরিষ্কার গ্রহণযোগ্যতার মান প্রয়োজন

বোতাম, সুইচ, কীপ্যাড, মেমব্রেন প্যানেল, এনকোডার এবং টাচ ইনপুটগুলি যুক্তি তৈরি করতে পারে যদি গ্রহণযোগ্যতার মান অস্পষ্ট হয়।

একজন ব্যক্তি বলতে পারেন একটি বোতাম গ্রহণযোগ্য মনে হয়।

অন্য একজন বলতে পারে এটি আঠালো, আলগা, খুব শক্ত, খুব নরম, বা ভুলভাবে সংযোজিত।

নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের জন্য, এই বিবরণগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ অপারেটর প্রতিদিন তাদের সাথে যোগাযোগ করে।

একটি ব্যবহারিক ইনপুট পর্যালোচনা অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• সামনের প্যানেলের সাথে বোতাম প্রান্তিককরণ;
• ভ্রমণ এবং প্রত্যাবর্তনের অনুভূতি পরিবর্তন করুন;
• কীপ্যাড বা ঝিল্লি অবস্থান;
• প্যানেলের মাধ্যমে LED দৃশ্যমানতা;
• এনকোডার মাউন্ট এবং গাঁট ছাড়পত্র;
• ঘের সমাবেশের পরে স্পর্শ প্রতিক্রিয়া;
• লেবেল বা আইকন ফার্মওয়্যার স্ক্রিনের সাথে মেলে কিনা;
• গ্লাভস, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা কভার যেখানে প্রাসঙ্গিক সেখানে ব্যবহারযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে কিনা।

প্রতিটি প্রকল্পের ল্যাবরেটরি-স্তরের হ্যাপটিক পরিমাপের প্রয়োজন হয় না।

কিন্তু প্রতিটি প্রকল্পের উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে কী গ্রহণযোগ্য তা নির্ধারণ করা উচিত।

যদি মান শুধুমাত্র হয় "এটি ঠিক আছে" বিল্ড দলের কোন স্থিতিশীল লক্ষ্য নেই।

সংযোগকারী এবং তারগুলি নির্ধারণ করে যে সমাবেশ পুনরাবৃত্তিযোগ্য কিনা

HMI এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্স প্রায়ই অনেক ইন্টারফেস পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত করে।

পাওয়ার, RS-485, ইথারনেট, USB, CAN, I/O, ডিসপ্লে, কীপ্যাড, বুজার, ব্যাকলাইট, সেন্সর এবং বাহ্যিক ওয়্যারিং-এর সকলের সংযোগকারী বা তারের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রক্রিয়াটি সংজ্ঞায়িত করা উচিত:

• সংযোগকারী অভিযোজন;
• মিলন সংযোগকারী বা তারের প্রকার;
• তারের দৈর্ঘ্য;
• তারের রাউটিং পাথ;
• বাঁক স্থান যেখানে প্রাসঙ্গিক;
• স্ট্রেন ত্রাণ পদ্ধতি;
• লকিং অ্যাক্সেস;
• পরিষেবা অ্যাক্সেস;
• লেবেল বা তারের চিহ্নিতকরণ;
• তারের ইনস্টলেশনের ক্রম;
• ঘের বন্ধ করার আগে পরিদর্শন।

ইঞ্জিনিয়ারিং ডিবাগের সময় কাজ করে এমন একটি তার উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

যদি অপারেটরকে এটিকে উপযুক্ত করার জন্য একটি তারের মোচড় দিতে হয়, সমাবেশটি প্রস্তুত নয়। যদি একটি সংযোগকারী লক ইনস্টলেশনের পরে পৌঁছানো না যায়, তাহলে নকশাটি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে কিন্তু সেবাযোগ্যতা ব্যর্থ হতে পারে। যদি তারের পথটি একটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত বা গরম উপাদান অতিক্রম করে, তাহলে ঝুঁকিটি পরে নাও হতে পারে।

ব্যবহারিক প্রশ্ন নয় "এটি কি সংযুক্ত হতে পারে?"

ভাল প্রশ্ন হল: এটি কি একইভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে, চাপ ছাড়াই, প্রতিটি বিল্ডে?

তারের হারনেসগুলিকে পণ্যের উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত

এইচএমআই এবং কন্ট্রোল প্যানেলের পণ্যগুলিতে, তারের জোতা কেবল তারের একটি ব্যাগ নয়।

এটি সমাপ্ত সিস্টেমের অংশ।

একটি জোতা প্রধান PCBA কে ডিসপ্লে, কীপ্যাড, LEDs, বাহ্যিক I/O, পাওয়ার ইনপুট, বুজার, জরুরী সুইচ, যোগাযোগ বোর্ড বা গ্রাহক প্যানেল ইন্টারফেসের সাথে সংযুক্ত করতে পারে। যদি জোতা ভুল হয়, চূড়ান্ত পণ্য ব্যর্থ হতে পারে এমনকি যখন প্রতিটি PCBA তার নিজস্ব পরীক্ষা পাস করে।

একটি দরকারী জোতা প্যাকেজ স্পষ্ট করা উচিত:

• তারের দৈর্ঘ্য;
• তারের গেজ যেখানে প্রয়োজন;
• সংযোগকারী প্রকার;
• পিনআউট
• polarity;
• সমাপ্তি পদ্ধতি;
• তারের চিহ্নিতকরণ;
• রাউটিং পথ;
• টাই-ডাউন বা অ্যাঙ্করিং পয়েন্ট;
• ধারাবাহিকতা পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা;
• সেবাযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা যেখানে প্রযোজ্য।

একটি জোতা যা বৈদ্যুতিকভাবে সঠিক কিন্তু ফিল্ড সার্ভিসের সময় সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা অসম্ভব তা পরে ওয়ারেন্টি সমস্যা হতে পারে।

একটি জোতা যা একটি খোলা নমুনায় পরিষ্কারভাবে রুট করে যখন ঘেরটি বন্ধ থাকে তখন চিমটি হয়ে যেতে পারে।

বক্স তৈরির প্রস্তুতি কেবল এবং জোতা পরিকল্পনাকে পণ্যের অংশ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, দেরী সমাবেশের বিবরণ হিসাবে নয়।

ফার্মওয়্যার এবং স্ক্রিন কনফিগারেশনকে প্রোডাকশন ইনপুট হিসাবে বিবেচনা করা উচিত

ফার্মওয়্যার একটি দেরী সফ্টওয়্যার বিবরণ হিসাবে বিবেচনা করা সহজ.

এইচএমআই এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্সের জন্য, এটি ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে।

ফার্মওয়্যার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে:

• বুট পর্দা;
• ভাষা সেটিং;
• স্পর্শ প্রতিক্রিয়া;
• বোতাম ম্যাপিং;
• যোগাযোগ প্রোটোকল;
• অ্যালার্ম প্রদর্শন;
• LED আচরণ;
• ক্রমাঙ্কন তথ্য;
• গ্রাহক লোগো;
• সিরিয়াল নম্বর বা কনফিগারেশন তথ্য;
• উত্পাদন পরীক্ষা মোড।

যদি ভুল ফার্মওয়্যার বা স্ক্রিন কনফিগারেশন লোড করা হয়, PCBA এখনও একটি মৌলিক পাওয়ার পরীক্ষা পাস করতে পারে কিন্তু চূড়ান্ত পণ্য হিসাবে ব্যর্থ হতে পারে।

ফার্মওয়্যার প্রস্তুতি নিশ্চিত করা উচিত:

একটি বিল্ড-প্রস্তুত প্যাকেজ ফার্মওয়্যারকে একটি নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন ইনপুটের মতো ব্যবহার করা উচিত, এমন ফোল্ডার নয় যে কেউ আপডেট করার কথা মনে রাখে৷

একটি প্রথম সমন্বিত বিল্ড হল আসল প্রস্তুতি পরীক্ষা

একটি প্রোটোটাইপ PCBA ইলেকট্রনিক্স প্রমাণ করতে পারে।

একটি প্রথম সমন্বিত বিল্ড প্রমাণ করে যে ইলেকট্রনিক্স একটি পণ্য হতে পারে কিনা।

এইচএমআই এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্সের জন্য, একটি প্রথম সমন্বিত বিল্ডে যতটা সম্ভব ঘনিষ্ঠভাবে প্রদর্শন, টাচ প্যানেল, ঘের, তার, ফার্মওয়্যার, লেবেল এবং পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।

এটি ব্যবহারিক প্রশ্নের উত্তর দেওয়া উচিত:

• PCBA কি বোর্ডের চাপ ছাড়া ঘেরের সাথে মাপসই করে?
• ডিসপ্লে কি উইন্ডোর সাথে সারিবদ্ধ হয়?
• স্পর্শ প্যানেল সমাবেশের পরে সাড়া দেয়?
• বোতাম, LED, এবং লেবেল লাইন আপ?
• তারগুলি কি চিমটি বা তীক্ষ্ণ বাঁক ছাড়াই রুট করা যায়?
• সংযোগকারী সমাবেশ এবং পরিষেবার সময় পৌঁছানো যাবে?
• পণ্য একটি সমাবেশ হিসাবে চূড়ান্ত কার্যকরী পরীক্ষা পাস?
• দৃশ্যমান পৃষ্ঠতলের ক্ষতি না করে কি ইউনিটটি প্যাক করা যেতে পারে?

এই overcomplicated করা প্রয়োজন নেই.

কিন্তু এটাকে প্রোডাকশন রিহার্সাল হিসেবে বিবেচনা করা উচিত, নৈমিত্তিক বেঞ্চ চেক নয়।

যদি প্রথম সমন্বিত বিল্ড সমস্যাগুলি প্রকাশ করে তবে এটি ব্যর্থতা নয়।

এটি সম্পূর্ণ বিল্ড করার আগে এটি করার বিন্দু।

পরীক্ষার বোর্ড ফাংশন থেকে ব্যবহারকারীর ইন্টারঅ্যাকশনে সরানো উচিত

বোর্ড-স্তরের কার্যকরী পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে ইলেকট্রনিক্স কাজ করে।

বক্স বিল্ড টেস্টিং নিশ্চিত করে যে পণ্যটি সমাবেশ হিসাবে কাজ করে।

এইচএমআই এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্সের জন্য, চূড়ান্ত পরীক্ষা "পাওয়ার চালু" এ থামানো উচিত নয়।

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, পরীক্ষার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• পাওয়ার ইনপুট চেক;
• প্রদর্শন বুট এবং ব্যাকলাইট চেক;
• স্পর্শ ইনপুট বা কীপ্যাড ইনপুট;
• বোতাম, সুইচ, বা এনকোডার প্রতিক্রিয়া;
• LED বা অ্যালার্ম আউটপুট;
• যোগাযোগ পোর্ট পরীক্ষা;
• সেন্সর বা I/O সিমুলেশন;
• ফার্মওয়্যার সংস্করণ চেক;
• পর্দা কনফিগারেশন চেক;
• সংযোগকারী এবং তারের ধারাবাহিকতা;
• চূড়ান্ত চাক্ষুষ পরিদর্শন;
• লেবেল এবং সিরিয়াল নম্বর চেক।

অপারেটর কীভাবে পণ্যটি ব্যবহার করবে তার পরীক্ষার পদ্ধতিটি মেলে।

বোতাম সহ একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বোতাম প্রতিক্রিয়া যাচাই করা উচিত। একটি স্পর্শ HMI স্পর্শ আচরণ যাচাই করা উচিত. একটি যোগাযোগ প্যানেল প্রাসঙ্গিক ইন্টারফেস যাচাই করা উচিত. একটি প্রদর্শন পণ্য সম্মত সুযোগ অনুযায়ী স্ক্রীন অভিযোজন, সক্রিয় এলাকা, উজ্জ্বলতা এবং দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি যাচাই করা উচিত।

একটি সমাপ্ত ইউনিট বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা পাস করতে পারে এবং এখনও ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা ব্যর্থ করতে পারে।

যে ফাঁক চূড়ান্ত পরীক্ষা বন্ধ করা উচিত.

অ্যাক্সেস হারিয়ে যাওয়ার আগে পরিদর্শন পয়েন্ট স্থাপন করা উচিত

এইচএমআই এবং কন্ট্রোল প্যানেল পণ্যগুলি প্রায়শই সমাবেশের পরে গুরুত্বপূর্ণ জায়গাগুলি লুকিয়ে রাখে।

একবার ডিসপ্লে বন্ধন হয়ে গেলে, বেজেল ইনস্টল হয়ে গেলে, ঘের বন্ধ হয়ে গেলে, বা বন্ধনীর নিচে তারের রুট হয়ে গেলে, কিছু পরিদর্শন পয়েন্ট পর্যালোচনা করা কঠিন বা অসম্ভব হয়ে পড়ে।

একটি ব্যবহারিক পরিদর্শন প্রবাহ অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

1. ইন্টিগ্রেশনের আগে PCBA রিভিশন এবং ফার্মওয়্যার স্ট্যাটাস চেক করুন।
2. সমাবেশের আগে ডিসপ্লে, টাচ প্যানেল এবং তারের অবস্থা পরিদর্শন করুন।
3. ইনস্টলেশনের সময় সংযোগকারীর দিক এবং তারের রাউটিং নিশ্চিত করুন।
4. মাউন্টিং স্ক্রু, স্ট্যান্ডঅফ, বন্ধনী এবং প্যানেল সারিবদ্ধকরণ পরিদর্শন করুন।
5. চূড়ান্ত বন্ধ করার আগে প্রদর্শন উইন্ডো প্রান্তিককরণ যাচাই করুন.
6. সমাবেশের পরে স্পর্শ, বোতাম, LED এবং যোগাযোগ ফাংশন নিশ্চিত করুন।
7. চালানের আগে লেবেল, সিরিয়াল নম্বর এবং প্যাকিং পরীক্ষা করুন।

প্রতিটি পণ্য প্রতিটি পদক্ষেপ প্রয়োজন হয় না.

কিন্তু প্রতিটি পরিদর্শন পয়েন্ট স্থাপন করা উচিত যখন সমস্যাটি এখনও দৃশ্যমান এবং সংশোধনযোগ্য।

চূড়ান্ত পরিদর্শন দরকারী, কিন্তু এটি আগে হারিয়ে যাওয়া অ্যাক্সেস পুনরুদ্ধার করতে পারে না।

যেখানে প্রযোজ্য সেখানে সিলিং, টর্ক এবং ক্লোজারের সংজ্ঞায়িত নিয়ম প্রয়োজন

কিছু এইচএমআই এবং কন্ট্রোল প্যানেল পণ্য ধুলো, আর্দ্রতা, তেল কুয়াশা, ওয়াশডাউন, বা আউটডোর এক্সপোজারের বিরুদ্ধে সিল করার প্রয়োজন।

যখন সিল করা প্রয়োজনের অংশ, তখন ঘের বন্ধ করা অপারেটরের একা অনুভব করার উপর নির্ভর করা উচিত নয়।

বিল্ড প্যাকেজ স্পষ্ট করা উচিত:

• গ্যাসকেট উপাদান এবং বসানো;
• গ্যাসকেট বসার চেক;
• স্ক্রু ক্রম যেখানে প্রয়োজন;
• টর্ক প্রয়োজন যেখানে প্রয়োজন;
• প্যানেল ফাঁক গ্রহণ;
• তারের গ্রন্থি বা সিল সংযোগকারী প্রয়োজনীয়তা;
• বন্ধ ঘের জন্য পরিদর্শন পদ্ধতি;
• নমুনা পরিবেশগত চেক প্রয়োজন কিনা।

অসম বন্ধ হওয়া সমস্যা তৈরি করতে পারে যা পরীক্ষায় স্বল্প শক্তি- ধরবে না।

একটি gasket স্থানান্তর হতে পারে. একটি তারের চিমটি হতে পারে. সংকোচন অর্জন করার আগে একটি স্ক্রু নীচের আউট হতে পারে। একটি সামনের কভার স্পর্শ প্যানেলের বিরুদ্ধে চাপতে পারে এবং ইনপুট আচরণ পরিবর্তন করতে পারে।

যদি পণ্যটির কোনও সিল করার প্রয়োজন না থাকে তবে এই বিভাগটি সহজ থাকতে পারে।

যদি সীলমোহরের ব্যাপার থাকে, তবে এটি নির্মাণ শুরু করার আগে পরিকল্পনা করা উচিত।

থার্মাল এবং পরিষেবাযোগ্যতা সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে পর্যালোচনা করা উচিত

এইচএমআই এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্স প্রায়ই আবদ্ধ স্থানের ভিতরে কাজ করে।

এমনকি যদি বোর্ড বেঞ্চ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়, চূড়ান্ত পণ্যটি ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে যখন তাপ, তারের ঘনত্ব, প্রদর্শন ব্যাকলাইট, ঘের উপাদান এবং মাউন্টিং দিক যোগ করা হয়।

পর্যালোচনা বিবেচনা করা প্রয়োজন হতে পারে:

• তাপ-উৎপাদনকারী উপাদান;
• ব্যাকলাইট তাপ প্রদর্শন;
• ঘের বায়ুচলাচল;
• তাপ সিঙ্ক বা তাপ প্যাড যোগাযোগ;
• বায়ুপ্রবাহ পথের চারপাশে তারের বাধা;
• ইনস্টলেশন দিক;
• সংযোগকারী পরিষেবা অ্যাক্সেস;
• তারের ক্ষতি না করে পণ্যটি খোলা যাবে কিনা;
• ইনস্টলেশনের পরে লেবেল পড়া যায় কিনা।

এর অর্থ এই নয় যে প্রতিটি HMI-এর জটিল তাপীয় সিমুলেশন প্রয়োজন।

এর অর্থ হল চূড়ান্ত নির্মাণ না হওয়া পর্যন্ত তাপ এবং পরিষেবার শর্তগুলি উপেক্ষা করা উচিত নয়।

একটি কন্ট্রোল প্যানেল একটি সংক্ষিপ্ত কার্যকরী পরীক্ষার জন্য কাজ করতে পারে এবং এখনও দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেশন বা পরিষেবা পরিচালনার জন্য আরও ভাল পর্যালোচনার প্রয়োজন।

প্যাকেজিং শুধুমাত্র বোর্ড নয়, ইন্টারফেস রক্ষা করা উচিত

এইচএমআই এবং কন্ট্রোল প্যানেল পণ্যগুলি প্রায়ই ভঙ্গুর বা দৃশ্যমান পৃষ্ঠগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

একটি PCB{0}}শুধুমাত্র প্যাকেজ ESD সুরক্ষা এবং বোর্ড পরিচালনার উপর ফোকাস করতে পারে।

একটি সমাপ্ত এইচএমআই বা কন্ট্রোল প্যানেলের জন্য সুরক্ষারও প্রয়োজন হতে পারে:

• প্রদর্শন পৃষ্ঠ;
• স্পর্শ প্যানেল;
• সামনের বেজেল;
• বোতাম বা knobs;
• সংযোগকারী;
• তারের প্রস্থান;
• লেবেল;
• মাউন্ট বন্ধনী;
• আনুষাঙ্গিক;
• প্রতিরক্ষামূলক ছায়াছবি;
• গ্রাহক-নির্দিষ্ট প্যাকিং অর্ডার।

প্যাকেজিং স্ক্র্যাচ, চাপ চিহ্ন, সংযোগকারী ক্ষতি, আলগা জিনিসপত্র, এবং লেবেল বিভ্রান্তি প্রতিরোধ করা উচিত।

একটি সমাপ্ত সমাবেশ চালানের জন্য প্রস্তুত নয় কারণ এটি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।

এটি অবশ্যই এমনভাবে প্যাক করা উচিত যা গ্রাহক দেখতে এবং স্পর্শ করবে এমন ইন্টারফেসকে রক্ষা করে।

বক্স তৈরির প্রস্তুতি পর্যালোচনার আগে OEM ক্রেতাদের কী প্রস্তুত করা উচিত

OEM ক্রেতারা EMS অংশীদারকে HMI এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্সকে PCBA থেকে বক্স বিল্ড প্রস্তুতিতে পরিষ্কার ইন্টিগ্রেশন তথ্য তাড়াতাড়ি প্রদান করে সরাতে সাহায্য করতে পারে।

দরকারী ইনপুট অন্তর্ভুক্ত:

যদি ক্রেতা শুধুমাত্র PCBA ফাইল পাঠায়, তাহলে EMS অংশীদার বোর্ড তৈরি করতে পারে।

কিন্তু বক্স বিল্ড প্রস্তুতির জন্য বোর্ডের চারপাশে পণ্যের প্রসঙ্গ প্রয়োজন।

প্রথম HMI বা কন্ট্রোল প্যানেল বিল্ড শুরু হওয়ার আগে

OEM ক্রেতাদের জন্য, HMI এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্স PCBA থেকে বক্স বিল্ডে আরও মসৃণভাবে চলে যায় যখন প্রথম সমন্বিত বিল্ডের আগে ডিসপ্লে, ইনপুট মেথড, এনক্লোজার, ক্যাবল, ফার্মওয়্যার, লেবেল এবং টেস্ট পদ্ধতি পর্যালোচনা করা হয়।

OEM প্রকল্পের জন্য, STHL এরপিসিবি সমাবেশ, পরীক্ষা এবং পরিদর্শন, এবংবক্স বিল্ড সমাবেশআলোচনায় ইন্টিগ্রেশন শুরু হওয়ার আগে ব্যবহারিক প্রস্তুতি পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যেমন ডিসপ্লে ফিট, ক্যাবল রাউটিং, সংযোগকারী অ্যাক্সেস, ফার্মওয়্যার সংস্করণ, কার্যকরী পরীক্ষা, লেবেল বসানো এবং প্যাকিং প্রয়োজনীয়তা।

লক্ষ্য বিল্ড প্রক্রিয়া প্রয়োজনের চেয়ে ভারী করা হয় না.

লক্ষ্য হল নিশ্চিত করা যে PCBA যে পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে তা লুকানো ইন্টিগ্রেশন চমক ছাড়াই একটি সমাপ্ত HMI বা নিয়ন্ত্রণ প্যানেল পণ্য হয়ে উঠতে পারে।

PCBA বা বক্স বিল্ড পর্যালোচনার জন্য একটি HMI বা কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্স প্রকল্প প্রস্তুত করছেন? মাধ্যমে আপনার ফাইল জমা দিনএকটি উদ্ধৃতি অনুরোধঅথবা ইমেইলinfo@pcba-china.com.

উপসংহার

PCBA বেঞ্চ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার মুহুর্তে HMI এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইলেকট্রনিক্স বক্স-বিল্ড তৈরি হয় না।

ইলেকট্রনিক্স, ডিসপ্লে, টাচ বা বোতাম ইনপুট, তার, ঘের, ফার্মওয়্যার, লেবেল, চূড়ান্ত পরীক্ষা পদ্ধতি এবং প্যাকিং পরিকল্পনা এক সমাপ্ত সমাবেশ হিসাবে একসাথে কাজ করতে পারলে তারা প্রস্তুত হয়ে যায়।

OEM ক্রেতাদের জন্য, ব্যবহারিক পাঠটি সহজ: প্রথম সম্পূর্ণ বিল্ডের আগে অপারেটর{0}}মুখী বিশদ পর্যালোচনা করুন৷

PCBA পণ্যের হৃদয় হতে পারে।

কিন্তু সমাপ্ত এইচএমআই বিচার করা হয় অপারেটর যা দেখে, স্পর্শ করে, সংযোগ করে এবং ব্যবহার করে।