আর্দ্রতা-এসএমটি সমাবেশে সংবেদনশীল উপাদান: MSL গাইড

ওভারভিউ

একটি MSL-রেটেড রিল একটি অক্ষত লেবেল সহ আসতে পারে, পরিমাণ যাচাই পাস করতে পারে এবং একটি ফিডারে পরিষ্কারভাবে লোড করতে পারে৷ এই চেকগুলির কোনওটিই প্রযোজনা দলকে বলে না যে কতটা ফ্লোর লাইফ অবশিষ্ট রয়েছে।

আর্দ্রতা{0}}সংক্রান্ত প্যাকেজ ক্ষতি সাধারণত রিফ্লো করার সময় শুরু হয়, ফিডার সেটআপের সময় নয়। একটি ননহার্মেটিক প্যাকেজ ওভেনে প্রবেশ করার আগে স্বাভাবিক দেখাতে পারে এমনকি যখন এর এক্সপোজার ইতিহাস অসম্পূর্ণ থাকে।

এসএমটি সমাবেশের জন্য, কার্যকর MSL নিয়ন্ত্রণের অর্থ হল সঠিক প্রস্তুতকারকের অংশ নম্বর এবং প্যাকেজ বিকল্পটিকে ব্যাগে-খোলা সময়, ক্রমবর্ধমান পরিবেষ্টিত এক্সপোজার, নিয়ন্ত্রিত শুষ্ক-স্টোরেজ ব্যবধান, এবং প্রতিটি অবশিষ্ট রিফ্লো বা রিওয়ার্ক এক্সপোজারের সাথে বেঁধে রাখা।

আর্দ্রতা বাধা ব্যাগ প্রমাণের অংশ প্রদান করে। রিল{1}}নির্দিষ্ট হ্যান্ডলিং রেকর্ড নির্ধারণ করে যে প্রমাণ এখনও একটি প্রোডাকশন রিলিজ সমর্থন করতে পারে কিনা।

 

সঠিক MPN দিয়ে শুরু করুন, প্যাকেজ পরিবার নয়

আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা স্তর, বা MSL, বর্ণনা করে যে কীভাবে একটি শ্রেণীবদ্ধ পৃষ্ঠ{0}}মাউন্ট প্যাকেজ আর্দ্রতা শোষণের পরে এবং নির্দিষ্ট রিফ্লো প্রক্রিয়ার সংস্পর্শে আসার আগে সাড়া দেয়।

দুটি মান সাধারণত উল্লেখ করা হয়:

• IPC/JEDEC J{{0}STD-020 প্রযোজ্য নন-হেরমেটিক সারফেস-মাউন্ট ডিভাইসগুলির জন্য আর্দ্রতা/রিফ্লো সংবেদনশীলতাকে শ্রেণীবদ্ধ করে।
• IPC/JEDEC J{{0}STD-033 হ্যান্ডলিং, প্যাকিং, শিপিং, স্টোরেজ, শুকানো, এবং আর্দ্রতার ব্যবহার- এবং রিফ্লো-সংবেদনশীল ডিভাইসগুলিকে সম্বোধন করে৷

এই মানগুলি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে। শ্রেণীবিভাগ বর্ণনা করে কিভাবে প্যাকেজ রেট করা হয়। হ্যান্ডলিং রেকর্ড দেখায় যে এটি প্রাপ্তির পর থেকে প্রকৃত উপাদানটির কী ঘটেছে৷

MSL প্রয়োজনীয়তা বিবৃতি থেকে অনুমান করা উচিত নয় যেমন:

• "এটি একটি বিজিএ।"
• "এটি একটি QFN।"
• "এটি একটি স্বয়ংচালিত-গ্রেড অংশ।"
• "এই সেন্সরটি একটি শুকনো ব্যাগে এসেছে।"
• "এই প্যাকেজটি দেখতে অন্য MSL 3 ডিভাইসের মতো।"

সঠিক সূচনা বিন্দু হল সঠিক অর্ডারযোগ্য উপাদান।

উপাদান পর্যালোচনা সংযোগ করা উচিত:

• প্রস্তুতকারকের অংশ নম্বর, বা MPN;
• প্যাকেজ বা অর্ডার প্রত্যয়;
• বিবৃত MSL;
• অনুমোদিত সর্বোচ্চ প্যাকেজ শরীরের তাপমাত্রা;
• যোগ্য প্রক্রিয়াকরণ-চক্র তথ্য যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে;
• মূল প্যাকেজ লেবেল;
• উপাদান প্রস্তুতকারকের বর্তমান পরিচালনার নির্দেশাবলী।

একই পণ্য পরিবারের দুটি ডিভাইসের বিভিন্ন প্যাকেজ বিকল্প, MSL রেটিং, সর্বোচ্চ প্যাকেজ তাপমাত্রা, বা যোগ্য প্রক্রিয়াকরণ শর্ত থাকতে পারে। একটি নির্দিষ্ট রিল কীভাবে পরিচালনা করা উচিত তা প্রতিষ্ঠা করার জন্য একা প্যাকেজ পরিবারই যথেষ্ট নয়।

প্রতিটি রিফ্লোড ডিভাইস একই শ্রেণিবিন্যাস রুট ব্যবহার করে না

J-STD-020 প্রাথমিকভাবে প্রযোজ্য প্লাস্টিকের সারফেস-মাউন্ট সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলিকে সম্বোধন করে।

কিছু LED, সেন্সর, মডিউল, অপটোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস, প্যাসিভ কম্পোনেন্ট, সংযোগকারী এবং অন্যান্য রিফ্লো করা পণ্যগুলিও আর্দ্রতা বহন করতে পারে- বা প্রক্রিয়া-সংবেদনশীল হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি সঠিক MPN, মূল প্যাকেজিং, প্রস্তুতকারকের ডকুমেন্টেশন, প্রাসঙ্গিক ডিভাইস-নির্দিষ্ট মান, এবং অনুমোদিত প্রকল্প পদ্ধতি থেকে নিশ্চিত হওয়া উচিত।

একটি কারখানার শুধুমাত্র একটি MSL বরাদ্দ করা উচিত নয় কারণ একটি উপাদান আরেকটি আর্দ্রতা{0}}সংবেদনশীল প্যাকেজের অনুরূপ।

ফ্লোর লাইফ হল একটি প্রসেস উইন্ডো, শেল্ফ নয়-লাইফ ডেট৷

MSL ফ্লোর লাইফের সাথে বিভ্রান্ত হওয়া উচিত নয়:

• উপাদান তারিখ কোড;
• সাধারণ গুদাম শেলফ জীবন;
• সোল্ডারেবিলিটি জীবন;
• সমাপ্ত-পণ্যের অপারেটিং আর্দ্রতা;
• ব্যাগ খোলার পরে একটি স্বয়ংক্রিয় মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ।

ফ্লোর লাইফ হল সংজ্ঞায়িত অবস্থার অধীনে প্রযোজ্য রিফ্লো প্রক্রিয়ার আগে অনুমোদিত পরিবেষ্টিত এক্সপোজার।

স্ট্যান্ডার্ড ফ্লোর-জীবনের রেফারেন্স

এই টেবিল একটি পরিকল্পনা রেফারেন্স. এটি একটি সর্বজনীন বেক সময়সূচী নয়।

উত্পাদন সিদ্ধান্ত এখনও নির্ভর করে:

• প্রকৃত প্যাকেজ লেবেল;
• উপাদান প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী;
• প্যাকেজ-নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ-তাপমাত্রার সীমা;
• পূর্ববর্তী পরিবেষ্টিত এক্সপোজার;
• নিয়ন্ত্রিত-স্টোরেজ ইতিহাস;
• কোনো অবশিষ্ট রিফ্লো বা রিওয়ার্ক চক্র।

MSL 1-এর জন্য "আনলিমিটেড" মানে সীমাহীন গুদাম জীবনও নয়। ESD সুরক্ষা, প্যাকেজ অখণ্ডতা, অক্সিডেশন, দূষণ, ট্রেসেবিলিটি, এবং সোল্ডারেবিলিটি আলাদা উপাদান-নিয়ন্ত্রণের উদ্বেগ থেকে যায়।

রিল ইতিহাস ট্র্যাক একটি ব্যবহারিক উপায়

একটি MSL লেবেল বর্ণনা করে কিভাবে প্যাকেজ করা ডিভাইসটি শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছিল। এটি প্রাপ্তি, খোলার, কিটিং, স্টেজিং, আংশিক ব্যবহার, সঞ্চয়স্থান এবং পুনরায় প্রকাশ করার পরে প্রকৃত রিলের সাথে যা ঘটেছিল তা বর্ণনা করে না।

এই নির্দেশিকায়, উপাদান পাসপোর্ট হল রিল-নির্দিষ্ট ইতিহাসের জন্য একটি ব্যবহারিক নাম যা সেই হ্যান্ডঅফগুলির মাধ্যমে উপাদানগুলিকে অনুসরণ করে৷ এটি একটি IPC/JEDEC ফর্মের নাম নয়৷

একটি কারখানা একটি MES, একটি বারকোড লেবেল, একটি নিয়ন্ত্রিত উপাদান কার্ড, বা একটি ম্যানুয়াল লগ ব্যবহার করে কিনা তা গৌণ৷ কি গুরুত্বপূর্ণ যে রেকর্ড এখনও সঠিক রিল বা লট নির্দেশ করে যখন উপাদান আবার জারি করা হয়.

একটি দরকারী রিল ইতিহাস পাঁচটি প্রশ্নের উত্তর দেওয়া উচিত:

1. এটি কি সঠিক উপাদান এবং প্যাকেজ?
2. প্রাপ্তির সময় এর যাচাইকৃত অবস্থা কী ছিল?
3. কখন এটি খোলা হয়েছিল এবং কত পরিবেষ্টিত এক্সপোজার জমা হয়েছে?
4. কোন নিয়ন্ত্রিত সঞ্চয়স্থান বা পুনরুদ্ধারের প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়েছে?
5. এটি কি পরবর্তী প্রাসঙ্গিক তাপ চক্রের জন্য মুক্তি পেতে পারে?

কোর রিল-স্তরের রেকর্ড

প্রাপ্তি: লেবেল, সীল এবং অংশ পরিচয় যাচাই করুন

প্রথম দরকারী উপাদানের অবস্থা কেবল "ব্যাগ উপস্থিত" নয়।

ফ্যাক্টরিকে যাচাই করতে হবে যে অংশের পরিচয়, শুকনো-প্যাকের অবস্থা, এবং উপলব্ধ হ্যান্ডলিং প্রমাণ একসাথে রয়েছে৷

আর্দ্রতা{0}}সংবেদনশীল উপাদান এইভাবে আসতে পারে:

• একটি অক্ষত প্রস্তুতকারকের শুকনো প্যাক;
• একটি পরিবেশক-রিপ্যাক করা রিল;
• পূর্বে খোলা স্টক;
• গ্রাহকের-সামগ্রী সরবরাহ করা হয়েছে;
• একটি আংশিক রিল;
• কাটা টেপ;
• একটি ট্রে বা নল মধ্যে আলগা ডিভাইস.

একটি অক্ষত আর্দ্রতা বাধা ব্যাগ, বা MBB, একটি সুস্পষ্ট লেবেল, গ্রহণযোগ্য সীল এবং সমর্থনকারী প্যাকেজ তথ্য প্রযোজ্য স্টোরেজ প্রক্রিয়ায় প্রবেশকে সমর্থন করতে পারে।

মূল প্যাকেজ তথ্য ব্যতীত উপাদানগুলির একটি আলগা স্ট্রিপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে একই অবস্থা পেতে পারে না কারণ বডি মার্কিং BOM-এর সাথে মেলে।

আংশিক পরিচয় এবং আর্দ্রতা স্থিতি সম্পর্কিত রেকর্ড, কিন্তু তারা বিনিময়যোগ্য নয়। গ্রহীতা দল নিশ্চিত করতে পারে যে কম্পোনেন্টটি সঠিক MPN যদিও এখনও এটি পুনঃপ্রবাহের জন্য প্রস্তুত কিনা তা নিশ্চিত করতে অক্ষম।

অনুশীলনে, প্রাপ্তি খুব কমই হয় যেখানে রেকর্ড সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হয়। দুর্বল পয়েন্ট সাধারণত হ্যান্ডঅফ হয়। ইনকামিং ইন্সপেকশনে ব্যাগ এবং লেবেল সঠিকভাবে চেক করা হতে পারে, তবে কিটিং, লাইন স্টেজিং এবং ম্যাটেরিয়াল রিটার্ন আলাদা রেকর্ড হিসাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হলে ব্যবহারযোগ্য স্থিতি পরেও হারিয়ে যেতে পারে।

আর্দ্রতা নির্দেশক কার্ড কী নিশ্চিত করতে পারে

একটি আর্দ্রতা সূচক কার্ড, বা HIC, MBB এর ভিতরে আর্দ্রতা পৌঁছেছে তার প্রমাণ প্রদান করে।

এটি প্যাকেজের প্রতিটি উপাদান দ্বারা শোষিত আর্দ্রতা সরাসরি পরিমাপ করে না।

একটি গ্রহণযোগ্য HIC সমাধান করে না:

• একটি অনুপস্থিত MSL লেবেল;
• একটি অজানা আগের খোলার সময়;
• একটি খোঁচা বা খারাপভাবে রিসিল করা ব্যাগ;
• রিপ্যাক করার আগে এক্সপোজার;
• মিশ্র প্রচুর;
• একটি অনথিভুক্ত বেক;
• স্টোরেজ রেকর্ড অনুপস্থিত।

একটি অস্বাভাবিক HIC প্যাকেজ লেবেল, কার্ডের ধরন, প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী এবং প্রযোজ্য হ্যান্ডলিং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে একটি নিয়ন্ত্রিত পর্যালোচনা ট্রিগার করবে। এটিকে SMT লাইনে একটি অনানুষ্ঠানিক গ্রহণ-অথবা-প্রত্যাখ্যানের সিদ্ধান্তে হ্রাস করা উচিত নয়৷

 

এমবিবি খোলা: এক্সপোজার রেকর্ড শুরু করুন

একটি রিল এর এক্সপোজার ইতিহাস প্রাসঙ্গিক হওয়ার আগে প্লেসমেন্ট মেশিনে পৌঁছানোর দরকার নেই।

এমবিবি এর জন্য খোলা হতে পারে:

• ইনকামিং পরিদর্শন;
• পরিমাণ গণনা;
• লেবেল যাচাইকরণ;
• কাজের মধ্যে উপাদান বিভাজন;
• উপাদান কিটিং;
• ফিডার প্রস্তুতি;
• প্রথম-নিবন্ধ সেটআপ।

একটি ছোট কাজের জন্য ব্যাগ খোলা এখনও একটি বস্তুগত ঘটনা.

খোলার রেকর্ড এর সাথে সংযুক্ত থাকা উচিত:

• MPN এবং প্যাকেজ বিকল্প;
• রিল বা অনেক পরিচয়;
• খোলার তারিখ এবং সময়;
• প্রযোজ্য MSL;
• কাজ বা কিট অ্যাসাইনমেন্ট;
• স্টোরেজ অবস্থা;
• ব্যক্তি, স্টেশন, বা উপাদান খোলার প্রক্রিয়া.

এখানেই MSL হ্যান্ডলিং এবং কম্পোনেন্ট কিটিং ছেদ করে।

কিটিং নিশ্চিত করতে পারে যে সঠিক অংশ, পরিমাণ, প্যাকেজ এবং উত্পাদন বিন্যাস উপলব্ধ। এটি গ্যারান্টি দেয় না যে বাকি কাজ প্রস্তুত করার সময় উপাদানটি তার অনুমোদিত এক্সপোজার উইন্ডোর মধ্যে থাকবে।

একটি কিট সম্পূর্ণ হতে পারে কিন্তু তারপরও SMT লাইনে ছেড়ে দেওয়া যাবে না যদি এর আর্দ্রতা{0}}এক্সপোজার রেকর্ড অসম্পূর্ণ থাকে।

সোর্সড, গ্রাহকের{0}}সামগ্রী সরবরাহ করা বা প্রেরিত সামগ্রী জড়িত প্রকল্পগুলির জন্য, STHL এরউপাদান সোর্সিংসার্ভিস পাথ ব্যাখ্যা করে কিভাবে BOM রিভিউ, সোর্সিং, ম্যাটেরিয়াল প্রিপারেশন এবং কম্পোনেন্ট কিটিং PCB অ্যাসেম্বলির সাথে সংযোগ করে।

 

লাইন স্টেজিং: অপেক্ষার সময় গণনা করুন

একটি রিল স্থাপনের চেয়ে অপেক্ষায় বেশি সময় ব্যয় করতে পারে।

উপাদান অনুমোদিত শুষ্ক{0}}স্টোরেজ অবস্থার বাইরে থাকতে পারে যখন এটি:

• একটি অফলাইন ফিডার কার্টে লোড করা হয়েছে;
• বসানো মেশিনের পাশে মঞ্চস্থ;
• একটি সেটআপ ট্রলিতে অপেক্ষা করা;
• স্টেনসিল বা প্রোগ্রাম সমন্বয় সময় অনুষ্ঠিত;
• অন্য একটি অনুপস্থিত BOM আইটেম দ্বারা বিলম্বিত;
• প্রথম-নিবন্ধ অনুমোদনের অপেক্ষায়;
• শিফট জুড়ে বাহিত;
• সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ বা একটি লাইন স্টপেজ দ্বারা প্রভাবিত।

ফ্লোর-লাইফ রেকর্ডকে অবশ্যই অনুমোদিত স্টোরেজ অবস্থার বাইরে প্রাসঙ্গিক সময়ের জন্য হিসাব করতে হবে।

দুই-ঘন্টা SMT রান মানে দুই ঘণ্টার এক্সপোজার নয় যখন রিলটি আগের শিফটের সময় খোলা হয়েছিল।

প্রোটোটাইপ, পাইলট-বিল্ড, এবং উচ্চ-মিক্স প্রোডাকশনে এটি পরিচালনা করা আরও কঠিন হয়ে ওঠে:

• একই কাজের জন্য বিভিন্ন রিল বিভিন্ন দিনে খোলা হতে পারে;
• সম্পূর্ণ BOM উপলব্ধ হওয়ার আগে একটি কিটের অংশ প্রস্তুত হতে পারে;
• একটি রিল নিয়ন্ত্রিত স্টোরেজে ফিরে যেতে পারে যখন অন্যটি মঞ্চস্থ থাকে;
• একটি আংশিক রিল বিভিন্ন উত্পাদন রান সমর্থন করতে পারে;
• সেটআপ শুরু হওয়ার পরে লাইন অগ্রাধিকার পরিবর্তন হতে পারে।

স্প্লিট বিল্ডগুলি ভুল পড়া বিশেষভাবে সহজ। একটি রিল প্রথম-নিবন্ধ সেটআপের জন্য খোলা হতে পারে, শুধুমাত্র কয়েকটি উপাদান ব্যবহার করুন, সঞ্চয়স্থানে ফিরে যান, এবং তারপর উত্পাদন সময়সূচী পরিবর্তনের পরে আবার জারি করা যেতে পারে৷ উপাদান সংখ্যা প্রায় অপরিবর্তিত, কিন্তু মেঝে-জীবন অবস্থান নয়।

মেঝেতে, দরকারী নম্বর হল সেই রিলের অবশিষ্ট ফ্লোর লাইফ-ওয়ার্ক অর্ডারের নির্ধারিত শুরুর সময় নয়।

কাগজের ট্যাগ এবং ম্যানুয়াল লগগুলি কাজ করতে পারে যখন সেগুলি নিয়ন্ত্রিত, পাঠযোগ্য এবং উপাদানের সাথে আবদ্ধ থাকে। একটি MES সমস্যার সমাধান করে না যদি অপারেটররা খোলা, রিটার্ন, বা স্টোরেজ ইভেন্টগুলি সঠিকভাবে রেকর্ড করতে ব্যর্থ হয়।

 

লাইন রিটার্ন: অবশিষ্ট মেঝে সংরক্ষণ করুন-জীবনের অবস্থা

অব্যবহৃত উপাদান ইনভেন্টরিতে ফিরে আসা উচিত নয় যেন এটি খোলা না করা স্টক।

একটি নিয়ন্ত্রিত লাইন-রিটার্ন প্রক্রিয়া সংরক্ষণ করা উচিত:

• এমপিএন;
• মূল লট এবং রিল পরিচয়;
• অনুমোদিত স্টোরেজ থেকে সরানো সময়;
• ক্রমবর্ধমান পরিবেষ্টিত এক্সপোজার;
• অবশিষ্ট মেঝে-জীবনের অবস্থা;
• উত্পাদন আদেশ এবং লাইন রেফারেন্স;
• ফেরার সময়;
• প্যাকেজিং অবস্থা;
• কোনো অস্বাভাবিক ঘটনা বা বিচ্যুতি।

এটি প্রোটোটাইপ এবং কম{0}}ভলিউমের PCBA প্রকল্পগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে একটি রিল কয়েক সপ্তাহ বা মাস ধরে একাধিক বিল্ড সমর্থন করতে পারে।

সবচেয়ে বিভ্রান্তিকর রিটার্ন শর্তগুলির মধ্যে একটি হল একটি তাজা এমবিবি-তে একটি পরিষ্কার রিল যেখানে কোনও অবশিষ্ট -ফ্লোর-লাইফ এন্ট্রি নেই৷ প্যাকেজিং নিয়ন্ত্রিত দেখায়, কিন্তু উত্পাদন অবস্থা এখনও অজানা.

প্রত্যাবর্তিত রিলকে অবশ্যই তার পূর্বের ইতিহাস বজায় রাখতে হবে যখন এটি নিয়ন্ত্রিত সঞ্চয়স্থানে প্রবেশ করে, পুনরায় প্যাক করা হয় বা আবার জারি করা হয়।

একটি নতুন লেবেল মূল লট পরিচয় ওভাররাইট করা উচিত নয়। একটি নতুন MBB প্রমাণ হিসাবে গণ্য করা উচিত নয় যে ডিভাইসগুলি পুনরায় সিল করার আগে শুকিয়ে গিয়েছিল।

 

ডাবল-পার্শ্বস্থ সমাবেশ: দ্বিতীয় রিফ্লো পাসের জন্য অ্যাকাউন্ট

প্রথম দিকে মাউন্ট করা উপাদানগুলি এখনও একটি দ্বিতীয় রিফ্লো পাস দেখতে পারে।

একটি আংশিকভাবে একত্রিত বোর্ড আগে অপেক্ষা করতে পারে:

• দ্বিতীয়-সাইড প্রিন্টিং এবং বসানো;
• আরেকটি পরিকল্পিত রিফ্লো চক্র;
• বিলম্বিত উপাদান ইনস্টলেশন;
• মেরামত বা পুনরায় কাজ।

তাই হ্যান্ডলিং প্ল্যানটি সম্পূর্ণ সমাবেশের ক্রমকে কভার করতে হবে, যার মধ্যে উভয় পক্ষের মধ্যে অপেক্ষা করাও অন্তর্ভুক্ত।

প্রক্রিয়া পরিকল্পনা সংজ্ঞায়িত করা উচিত:

• কোন সোল্ডারিং ধাপ চূড়ান্ত প্রাসঙ্গিক তাপ এক্সপোজার;
• সমাবেশ পক্ষের মধ্যে অপেক্ষার অবস্থা কিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়;
• যেখানে আংশিকভাবে একত্রিত বোর্ড সংরক্ষণ করা হয়;
• ইনস্টল করা প্যাকেজগুলি অন্য তাপ চক্রের অভিজ্ঞতা লাভ করবে;
• কিভাবে উৎপাদন বিলম্ব বৃদ্ধি করা হয়;
• পুনরায় কাজের সময় ব্যবহৃত প্রতিস্থাপন উপাদানগুলি কীভাবে পরিচালনা করা হয়।

আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের বাধ্যবাধকতা অব্যাহত থাকা অবস্থায় উৎপাদন স্থানান্তর শেষ হতে পারে।

AOI ফলাফলগুলি হ্যান্ডলিং রেকর্ড-কে প্রতিস্থাপন করে না। প্যাকেজ ডেটা, টাইমিং, স্টোরেজ এবং নথিভুক্ত স্বভাবের মাধ্যমে রিফ্লো করার আগে আর্দ্রতার এক্সপোজার নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

MSL-কেও সমাপ্ত পণ্যের পরিবেশগত বা অপারেটিং{0}}আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তার সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়। এগুলি একটি পৃথক নকশা এবং নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়নের অন্তর্গত।

শুকনো স্টোরেজ, রিপ্যাকিং এবং বেকিং বিভিন্ন কাজ করে

এই ক্রিয়াগুলি প্রায়শই একত্রিত করা হয়, তবে সেগুলি বিনিময়যোগ্য নয়।

শুষ্ক সঞ্চয়স্থানের অর্থ তখনই কিছু যখন ক্যাবিনেটের অবস্থা, স্টোরেজের সময়, প্যাকেজ এবং পূর্ববর্তী এক্সপোজার জানা যায়। "শুষ্ক ক্যাবিনেটে সংরক্ষিত" নিজেই একটি সম্পূর্ণ উপাদান রেকর্ড নয়।

একইভাবে, একটি রিল রিসিল করা একটি নতুন স্টোরেজ অবস্থা তৈরি করে। এটি একটি অজানা এক্সপোজার ইতিহাস পুনর্গঠন না.

বেকিং একটি নিয়ন্ত্রিত পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়া

বেকিং প্রয়োজন হতে পারে যখন একটি অনুমোদিত পুনরুদ্ধারের পদ্ধতি শোষিত আর্দ্রতা রিফ্লো করার আগে অপসারণ করতে বলে।

এটি প্রতিটি খোলা রিলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োগ করা উচিত নয়।

একটি নিয়ন্ত্রিত সিদ্ধান্ত নির্ভর করতে পারে:

• সঠিক MSL;
• প্যাকেজ শরীরের বেধ;
• পরিচিত বা অজানা এক্সপোজার ইতিহাস;
• এক্সপোজার অবস্থা এবং সময়কাল;
• উপাদান প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী;
• শুকানোর তাপমাত্রা এবং সময়কাল;
• প্রযোজ্য J{{0}STD-033 পদ্ধতি;
• ক্যারিয়ার তাপমাত্রা ক্ষমতা;
• পোস্ট-বেক আইডেন্টিফিকেশন এবং প্যাকেজিং।

▎ একটি সর্বজনীন নিয়ম যেমন নিম্নলিখিতটি প্রযুক্তিগতভাবে দায়ী নয়:

সমস্ত উন্মুক্ত MSL উপাদানগুলি 24 ঘন্টার জন্য 125 ডিগ্রিতে বেক করা উচিত।

সঠিক প্রক্রিয়াটি প্রকৃত ডিভাইস, প্যাকেজ, ক্যারিয়ার, এক্সপোজার ইতিহাস এবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীর উপর নির্ভর করে।

অপ্রয়োজনীয় বা পুনরাবৃত্ত উচ্চ-তাপমাত্রা বেকিং অংশ এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে ক্যারিয়ার সামগ্রী, কম্পোনেন্ট ফিনিস বা সোল্ডারেবিলিটি নিয়ে উদ্বেগ তৈরি করতে পারে।

চুলার আগে ক্যারিয়ার চেক করুন

ডিভাইসটি এমন তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে যা এর বাহক পারে না।

বেক করার আগে, নিশ্চিত করুন যে উপাদান রাখা হয়েছে কিনা:

• একটি বেকযোগ্য ট্রে;
• একটি নন-বেকযোগ্য ট্রে;
• টেপ এবং রিল;
• একটি নল;
• একটি গ্রাহকের- সরবরাহ করা পাত্র;
• একটি অস্থায়ী উত্পাদন ক্যারিয়ার।

যদি বেক করার আগে উপাদানগুলি স্থানান্তর করতে হয়, তবে সেই স্থানান্তরটি আরেকটি নিয়ন্ত্রিত অপারেশনে পরিণত হয়। ESD সুরক্ষা, অংশ এবং অনেক পরিচয়, পোলারিটি, ওরিয়েন্টেশন, দূষণ নিয়ন্ত্রণ, পরিমাণ, লেবেলিং এবং রিপ্যাকিং সবই অক্ষত থাকতে হবে।

অন্যথায়, একটি আর্দ্রতা-পুনরুদ্ধারের পদক্ষেপ একটি নতুন অনেক-পরিচয়, অভিযোজন বা দূষণ সমস্যা তৈরি করতে পারে।

যখন ইতিহাস অসম্পূর্ণ: একটি স্বভাব সংজ্ঞায়িত করুন

অজানা ইতিহাসকে অনুমানের মাধ্যমে পরিচিত ইতিহাসে রূপান্তর করা উচিত নয়।

রিলিজ পয়েন্টে, উপাদানটির একটি নথিভুক্ত স্বভাব থাকা উচিত:

• যাচাইকৃত ফ্লোর-লাইফ উইন্ডোর মধ্যে উৎপাদনে মুক্তি দেওয়া;
• একটি অনুমোদিত শুকানোর বা বেকিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করুন এবং তারপর পুনরায় -মুক্ত করুন;
• প্রকৌশল, গুণমান, বা গ্রাহকের স্বভাব ধরে রাখুন;
• পুনরুদ্ধার অনুমোদিত না হলে উপাদান প্রতিস্থাপন বা ফেরত দিন।

একটি ক্ষতিগ্রস্ত ব্যাগ বা অসম্পূর্ণ রেকর্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানগুলিকে অব্যবহারযোগ্য করে তোলে না। এর অর্থ এই যে প্রকৌশল, গুণমান বা গ্রাহক পরবর্তী পদক্ষেপে সম্মত না হওয়া পর্যন্ত রিলটি আটকে থাকবে।

টার্নকি এবং প্রেরিত সামগ্রী প্রমাণের সীমানা পরিবর্তন করে

গ্রাহকের-সরবরাহকৃত উপাদানগুলি কারখানার-উৎসিত উপাদানের চেয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম নির্ভরযোগ্য নয়৷

পার্থক্য হল আগের হ্যান্ডলিং ইতিহাসের কতটা EMS প্রদানকারীর কাছে দৃশ্যমান।

উৎপাদনের আগে, উভয় পক্ষের সম্মত হওয়া উচিত যারা:

• বেকিং অনুমোদন;
• অন্য ক্যারিয়ারে স্থানান্তর অনুমোদন;
• ডিস্ট্রিবিউটর-রিপ্যাক করা উপাদান গ্রহণ করুন;
• উন্মুক্ত উপাদান প্রতিস্থাপন;
• অসম্পূর্ণ রেকর্ড সহ উপাদান ব্যবহার অনুমোদন;
• খরচ বা সময়সূচী প্রভাব গ্রহণ;
• একটি প্রক্রিয়া বিচ্যুতি অনুমোদন.

সাইটে উপাদান থাকা কাজ উৎপাদনকে প্রস্তুত করে না-যদি কেউ তাদের প্রকাশের স্থিতি সমর্থন করতে না পারে।

এসএমটি রিলিজের আগে কি OEM ক্রেতাদের জিজ্ঞাসা করা উচিত

OEM ক্রেতাদের কারখানার অভ্যন্তরীণ MSL পদ্ধতি ডিজাইন করার প্রয়োজন নেই।

তাদের নিশ্চিত করা উচিত যে প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত প্রশ্নের উত্তর দিতে পারে:

1. কিভাবে সঠিক MSL এবং পিক প্যাকেজ শরীরের তাপমাত্রা যাচাই করা হয়?
2. কোন ইভেন্ট এক্সপোজার রেকর্ড শুরু বা পুনরায় শুরু করে?
3. কিটিং এবং লাইন স্টেজিংয়ের সময় অপেক্ষা করার সময় কীভাবে অন্তর্ভুক্ত করা হয়?
4. কোন তথ্য একটি অব্যবহৃত রিল সঞ্চয়স্থানে ফিরে অনুসরণ করে?
5. কিভাবে আংশিকভাবে একত্রিত বোর্ড অন্য রিফ্লো আগে পরিচালনা করা হয়?
6. খোলার বা স্টোরেজ ইতিহাস অজানা হলে কি হয়?
7. কে বেকিং, প্রতিস্থাপন, বা বিচ্যুতি অনুমোদন করতে পারে?

দরকারী প্রকল্প তথ্য অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• সম্পূর্ণ প্রস্তুতকারকের অংশ সংখ্যা;
• প্যাকেজ এবং অর্ডার প্রত্যয়;
• অনুমোদিত সোর্সিং চ্যানেল;
• উপলব্ধ MSL এবং সর্বোচ্চ-তাপমাত্রার তথ্য;
• টার্নকি, হাইব্রিড, বা প্রেরিত উপাদান মডেল;
• মূল MBB এবং লেবেল তথ্য;
• পূর্ববর্তী খোলা, শুকানো, বা repacking রেকর্ড;
• রিফ্লো চক্রের প্রত্যাশিত সংখ্যা;
• একটি পরিকল্পিত বিভাজন-উৎপাদন বা পুনরাবৃত্তি-বিল্ড সময়সূচী;
• অনেক এবং তারিখ{0}}কোডের প্রয়োজনীয়তা;
• পুনরুদ্ধার বা প্রতিস্থাপনের জন্য কর্তৃপক্ষ;
• অব্যবহৃত উপাদানের জন্য নির্দেশাবলী।

একটি ব্যবহারিক সরবরাহকারী-পর্যালোচনার প্রশ্ন হল:

▎ ব্যাখ্যা করুন কিভাবে MSL-মূল্যায়িত উপাদানগুলি চিহ্নিত করা হয়, সময়-ট্র্যাক করা হয়, সঞ্চয় করা হয়, SMT লাইন থেকে ফেরত দেওয়া হয় এবং চূড়ান্ত প্রাসঙ্গিক রিফ্লো-এর মাধ্যমে প্রকাশ করা হয় এবং কীভাবে একটি অজানা ইতিহাসের উপাদানগুলি পরিচালনা করা হয়।

এই প্রশ্নটি কারখানাটি একটি শুকনো ক্যাবিনেট বা বেকিং ওভেনের মালিক কিনা তা জিজ্ঞাসা করার চেয়ে প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও কিছু প্রকাশ করে।

 

কিভাবে STHL PCB অ্যাসেম্বলির সাথে উপাদান নিয়ন্ত্রণকে সংযুক্ত করে

Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) PCB সমাবেশ এবং প্রকল্প ভিত্তিক-টার্নকির অধীনে কম্পোনেন্ট সোর্সিং, আংশিক-টার্নকি, হাইব্রিড, এবং গ্রাহক-সাপ্লাই করা বা কনসাইন করা-মেটেরিয়াল মডেল সরবরাহ করে।

একটি নিশ্চিত প্রকল্পের সুযোগের মধ্যে, উপাদান-প্রস্তুতি পর্যালোচনা কভার করতে পারে:

• সঠিক MPN এবং প্যাকেজ বিকল্প;
• ইনকামিং শুকনো-প্যাক এবং লেবেল অবস্থা;
• উপলব্ধ MSL এবং সর্বোচ্চ-তাপমাত্রার তথ্য;
• খোলার বা এক্সপোজার রেকর্ড;
• উপাদান-কিটিং অবস্থা;
• নিয়ন্ত্রিত-স্টোরেজ তথ্য;
• বেকিং রেকর্ড যেখানে প্রযোজ্য;
• SMT লাইন সমস্যা এবং রিটার্ন;
• পরিকল্পিত রিফ্লো ক্রম।

পরিদর্শন ফলাফল এবং উপাদান রেকর্ড এছাড়াও প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী MES লগ ইন করা যেতে পারে. সঠিক ট্র্যাকিং পদ্ধতি, স্টোরেজ অবস্থা, পুনরুদ্ধার পদ্ধতি, এবং স্বভাব কর্তৃপক্ষ পৃথক প্রকল্প এবং প্রাপ্ত উপাদানের অবস্থার বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা উচিত।

যে প্রকল্পগুলির জন্য উপাদান প্রস্তুতির প্রয়োজন, এসএমটি বসানো, পুনঃপ্রবাহ, পরিদর্শন এবং উত্পাদন সম্পাদনের সমন্বয় সাধনের জন্য, STHL-এর পর্যালোচনাপিসিবি সমাবেশক্ষমতা

 

উপসংহার

MSL নিয়ন্ত্রণ একটি গুদাম চেক একবার প্রাপ্তির সময় সম্পন্ন করা হয় না.

এটি একটি ক্রমাগত রিল-স্তরের রেকর্ড যা শুকনো প্যাকিং, ব্যাগ খোলা, কম্পোনেন্ট কিটিং, লাইন স্টেজিং, নিয়ন্ত্রিত স্টোরেজ, লাইন রিটার্ন, আংশিকভাবে সম্পন্ন সমাবেশ, চূড়ান্ত রিফ্লো এবং যেকোনো অনুমোদিত পুনরুদ্ধার পদ্ধতির মাধ্যমে সঠিক উপাদান অনুসরণ করে।

একটি MBB একটি স্টোরেজ অবস্থা সংরক্ষণ করে। একটি শুষ্ক মন্ত্রিসভা এগিয়ে যাওয়ার পরিস্থিতি পরিচালনা করে, যখন একটি অনুমোদিত শুকানোর বা বেকিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন হলে উপাদান পুনরুদ্ধার করতে পারে। এই নিয়ন্ত্রণগুলির কোনওটিই একটি সন্ধানযোগ্য হ্যান্ডলিং ইতিহাস প্রতিস্থাপন করে না।

SMT সমাবেশে আর্দ্রতা{0}}সংবেদনশীল উপাদানগুলির জন্য সবচেয়ে নিরাপদ মুক্তির সিদ্ধান্তটি সঠিক MPN, ক্রমবর্ধমান এক্সপোজার, স্টোরেজ ইতিহাস এবং পরবর্তী তাপ চক্র সম্পর্কে যাচাই করা যেতে পারে-ফিডারে পৌঁছালে রিলটি কতটা স্বাভাবিক দেখায় তার উপর ভিত্তি করে নয়।

এমএসএল-রেটেড বা গ্রাহকের-সরবরাহকৃত উপাদান অন্তর্ভুক্ত একটি বিল্ডের জন্য, BOM, Gerber ফাইল, CPL পাঠান বা বাছাই করুন-এবং-এর মাধ্যমে ডেটা, সমাবেশ অঙ্কন, পরিমাণ, লক্ষ্য সীসা সময়, এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা রাখুনতদন্ত ফর্ম.

পাঠানো সামগ্রীর জন্য, যেকোনো উপলব্ধ ব্যাগ-খোলা, শুকনো-স্টোরেজ, রিপ্যাকিং বা বেকিংয়ের ইতিহাস অন্তর্ভুক্ত করুন। এছাড়াও আপনি STHL-এ যোগাযোগ করতে পারেনinfo@pcba-china.com.