ওভারভিউ
"কনফর্মাল লেপ প্রয়োজনীয়" একটি EMS প্রদানকারীকে বলে যে একটি বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত।
এটি সেই প্রক্রিয়াটি প্রকাশ করার জন্য উত্পাদন পর্যাপ্ত তথ্য দেয় না।
আবরণ শুরু করার আগে, দলটিকে এখনও জানতে হবে যে আবরণটি কী সুরক্ষার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে, কোন উপাদান বা কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য, উপাদানটি কোথায় যেতে পারে, কী পরিষ্কার থাকতে হবে, আবেদনের আগে PCBA কী অবস্থায় থাকা উচিত এবং কীভাবে সমাপ্ত ফলাফল গ্রহণ করা হবে।
এটি একটি PCBA কনফর্মাল আবরণের প্রয়োজনীয়তার আসল উদ্দেশ্য: পণ্যের উদ্দেশ্যকে নির্দেশাবলীতে পরিণত করা যা ডিজাইন, সমাবেশ, আবরণ, গুণমান এবং পরীক্ষা দলগুলি একইভাবে ব্যাখ্যা করতে পারে।
যদি উত্পাদন এখনও ডিজাইনার মানে কি সিদ্ধান্ত নিতে হবে, আবরণ প্রয়োজনীয়তা মুক্তির জন্য প্রস্তুত নয়।
প্রথম হ্যান্ডঅফ: আবরণ নির্বাচন করার আগে সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন
প্রথম দরকারী প্রশ্ন নয়:
কারখানা সাধারণত কোন আবরণ ব্যবহার করে?
এটি হল:
কি অবস্থায় এই PCBA বেঁচে থাকার আশা করা হচ্ছে?
পণ্যের উপর নির্ভর করে, উদ্বেগ ঘনীভূত হতে পারে, আর্দ্রতা, ক্ষয়কারী দূষণ, রাসায়নিক এক্সপোজার, পরিবাহী ধ্বংসাবশেষ, বা অন্য একটি সংজ্ঞায়িত পরিবেশগত অবস্থা।
এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ কনফরমাল আবরণ একটি পরিবেশগত সুরক্ষা কৌশলের একটি অংশ মাত্র।
একটি প্রলিপ্ত PCBA স্বয়ংক্রিয়ভাবে জলরোধী নয়। যদি সমাপ্ত পণ্যটি এনক্লোজার সিলিং, সংযোগকারী সুরক্ষা, নিষ্কাশন, বায়ুচলাচল, গ্যাসকেটিং, বা অন্য কোনও সিস্টেম-স্তরের নিয়ন্ত্রণের উপরও নির্ভর করে, তবে সেই প্রয়োজনীয়তাগুলি আবরণের পাশাপাশি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
উপাদান নির্বাচন অ্যাপ্লিকেশন দিয়ে শুরু হয়
এক্রাইলিক, ইউরেথেন (পলিউরেথেন), সিলিকন, ইপোক্সি, প্যারিলিন, এবং অন্যান্য আবরণ সিস্টেম বিভিন্ন ব্যবসায়-অফ অফার করে:
আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের;
- নমনীয়তা
- তাপমাত্রা ক্ষমতা;
- আনুগত্য;
- নিরাময়
- প্রক্রিয়াযোগ্যতা;
- মেরামত এবং পুনরায় কাজ।
প্রার্থী উপকরণ স্ক্রীনিং যখন এই পার্থক্য দরকারী.
এগুলি শর্টকাটগুলিকে ন্যায্যতা দেওয়ার জন্য যথেষ্ট নয় যেমন:
গৃহমধ্যস্থ পণ্যের জন্য এক্রাইলিক;
বা:
স্বয়ংচালিত পণ্যের জন্য সিলিকন।
প্রকৃত পছন্দটি অপারেটিং পরিবেশ, PCB এবং সোল্ডার-মাস্ক সামগ্রী, সমাবেশের অবশিষ্টাংশ, উপাদানের জ্যামিতি, নিরাময় সীমাবদ্ধতা, পরিদর্শন পদ্ধতি, পুনর্নির্মাণের প্রত্যাশা এবং যেকোনো গ্রাহকের-নির্দিষ্ট যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত।
একটি আবরণ উপাদান একটি শিল্প যোগ্যতা মান পূরণ করতে পারে এবং এখনও প্রকৃত সমাবেশের জন্য একটি দুর্বল মিল হতে পারে।
উপাদানের যোগ্যতা, সমাবেশ গ্রহণযোগ্যতা এবং পণ্য অঙ্কন আলাদা রাখুন
এই তিনটি স্তর বিভিন্ন সমস্যার সমাধান করে।
|
স্তর |
এটা কি নিয়ন্ত্রণ করে |
|
উপাদানগত যোগ্যতা |
আবরণ উপাদান একটি প্রযোজ্য যোগ্যতা বা সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা |
|
সমাবেশের গ্রহণযোগ্যতা |
কিভাবে সমাপ্ত সমাবেশ উপর আবরণ মান মূল্যায়ন করা হয় |
|
পণ্যের প্রয়োজনীয়তা |
কোথায় আবরণ প্রয়োজন, কী পরিষ্কার থাকে, কী বেধ বা প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতা প্রযোজ্য হয় এবং গ্রাহক কী গ্রহণ করেন |
IPC-CC-830 প্রাথমিকভাবে কনফরমাল আবরণ সামগ্রীর যোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যকে সম্বোধন করে।
IPC-A-610 একটি অ্যাসেম্বল বোর্ডে কনফরমাল আবরণের জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডকে সমর্থন করতে পারে।
কোন স্ট্যান্ডার্ড একটি নির্দিষ্ট পণ্যের জ্যামিতি বা কার্যকরী প্রয়োজন জানে না।
একটি সংযোগকারীর মিলন মুখ সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার থাকতে হবে কিনা, একটি অপটিক্যাল সেন্সর উইন্ডো আবরণ সহ্য করতে পারে কিনা, বা কোন গ্রাহকের নির্দিষ্ট পরীক্ষার পয়েন্টগুলি ভবিষ্যতে অ্যাক্সেসের প্রয়োজন তা জানে না৷
যে তথ্য প্রকাশিত পণ্য ডকুমেন্টেশন অন্তর্গত.
"আইপিসি প্রতি কনফর্মাল কোট" এখনও সিদ্ধান্তগুলি খোলা রেখে দেয়৷
একটি অঙ্কন নোট যেমন:
IPC প্রতি কনফর্মাল কোট।
স্ট্যান্ডার্ড ফ্রেমওয়ার্কের অংশ সনাক্ত করতে পারে, তবে উত্পাদনের এখনও স্পষ্টীকরণের প্রয়োজন হতে পারে:
অনুমোদিত উপাদান বা উপাদান প্রয়োজন;
- আবরণ কভারেজ;
- -সীমার বাইরে রাখুন;
- বেধ যেখানে নিয়ন্ত্রিত হয়;
- প্রি-আবরণ পৃষ্ঠের অবস্থা;
- নিরাময় প্রয়োজনীয়তা;
- পরিদর্শন মানদণ্ড;
- মেরামত এবং পুনরায় কাজের নিয়ম।
একটি মান সাধারণ ভাষা প্রদান করে।
প্রকাশিত অঙ্কন এখনও পণ্য বর্ণনা করতে হবে.
দ্বিতীয় হ্যান্ডঅফ: লেপটি কোথায় যেতে পারে তা ঠিকভাবে উত্পাদন দেখান
কনফরমাল আবরণের জন্য, একটি পরিষ্কার অঙ্কন প্রায়শই ক্রয়ের অন্য পৃষ্ঠা{0}} অর্ডার টেক্সটের চেয়ে বেশি সমস্যা প্রতিরোধ করে।
প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, আবরণ তথ্য একটি ডেডিকেটেড আবরণ অঙ্কন, একটি নিয়ন্ত্রিত সমাবেশ অঙ্কন, CAD বা ODB++ ডেটা, বা অন্য একটি সংশোধন-নিয়ন্ত্রিত বিন্যাসের মাধ্যমে সরবরাহ করা যেতে পারে।
ফাইলের ধরন ফলাফলের চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ:
সীমানা পুনরুত্পাদনযোগ্য হতে হবে।
একটি ব্যবহারিক আবরণ সংজ্ঞা নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিকে আলাদা করতে পারে।
|
এলাকা |
উৎপাদন অর্থ |
|
প্রয়োজনীয় কভারেজ |
আবরণ সংজ্ঞায়িত অঞ্চলে প্রত্যাশিত |
|
বাইরে রাখুন- |
সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য বা পৃষ্ঠ হস্তক্ষেপ আবরণ থেকে মুক্ত থাকতে হবে |
|
শর্তাধীন এলাকা |
কভারেজ একটি নির্দিষ্ট অনুমোদিত প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে |
"সংযোগকারীকে কোট করবেন না" এখনও খুব অস্পষ্ট হতে পারে
একটি সংযোগকারী নিন।
নির্দেশের অর্থ কি:
- সঙ্গমের পরিচিতি বন্ধ রাখুন;
- সংযোগকারী আবাসনের বাইরে উপাদান রাখুন;
- সমগ্র সংযোগকারী শরীর শুকনো রাখুন;
- সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে আবরণহীন ছেড়ে দিন;
- বা উপাদানের চারপাশে একটি সংজ্ঞায়িত ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখা?
এগুলি বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা।
একই সমস্যা চারপাশে ঘটতে পারে:
- পরীক্ষার পয়েন্ট;
- প্রোগ্রামিং প্যাড;
- কার্ড-প্রান্ত পরিচিতি;
- সুইচ;
- তিরস্কারকারী;
- গ্রাউন্ডিং বা বন্ধন পৃষ্ঠতল;
- তাপীয় ইন্টারফেস;
- যান্ত্রিক মিলন এলাকা;
- মাইক্রোফোন;
- অপটিক্যাল ডিভাইস;
- অন্যান্য আবরণ-সংবেদনশীল বৈশিষ্ট্য।
একটি না-কোটের প্রয়োজনে একটি সীমানা প্রয়োজন, শুধুমাত্র একটি উপাদানের নাম নয়।
আবরণ লাইন একটি জ্যামিতিক সীমানা অনুমান করতে পারে না যা এটি প্রকাশ করা ডকুমেন্টেশনে তৈরি করেনি।
কোন ইউনিভার্সাল কিপ নেই-আউট ক্লিয়ারেন্স
অন্য সমাবেশ থেকে ক্লিয়ারেন্সের বাইরে একটি নির্দিষ্ট রাখা-কপি করা সুবিধাজনক হতে পারে।
এটি একটি সর্বজনীন নকশা নিয়ম নয়।
প্রকৃত প্রান্তের আচরণ আবরণ রসায়ন, ভেজানো, উপাদান জ্যামিতি, প্রয়োগ পদ্ধতি, ভালভ বা অগ্রভাগ, প্রোগ্রাম করা পথ, বোর্ড অভিযোজন, ফিক্সচারিং এবং প্রক্রিয়া সহনশীলতার উপর নির্ভর করে।
একটি সমালোচনামূলক সংযোগকারী বা অন্যান্য সংবেদনশীল ইন্টারফেসের জন্য, প্রথমে কার্যকরী সীমানা নির্ধারণ করুন।
তারপর নিশ্চিত করুন যে প্রস্তাবিত উত্পাদন প্রক্রিয়া এটি ধরে রাখতে পারে।
নির্বাচনী আবরণ মাস্কিং কমাতে পারে, কিন্তু অঙ্কন এখনও পরিষ্কার হতে হবে
স্বয়ংক্রিয় নির্বাচনী আবরণ ভাল কাজ করে যখন একটি PCBA স্পষ্টভাবে আবরণ অঞ্চলগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে-আউটগুলি রাখে৷
এটি টেপ, বুট, পিলযোগ্য মাস্কিং এবং ম্যানুয়াল অপসারণের পরিমাণ কমাতে পারে। বোর্ড জ্যামিতি এবং বর্জনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, কিছু শারীরিক মাস্কিং এখনও উপযুক্ত হতে পারে।
প্রক্রিয়াটি এখনও পরিচালনা করতে হবে:
- প্রান্ত সংজ্ঞা;
- wetting এবং উপাদান হামাগুড়ি;
- বোর্ড অভিযোজন;
- ছায়াময়;
- ফিক্সচার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা;
- স্প্রে, ফিল্ম, জেট, বা বিতরণ আচরণ;
- নিরাময়ের আগে বা পরে পরিদর্শন।
যখন প্রয়োজনীয়তা নির্বাহযোগ্য হয় তখন অটোমেশন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে।
এটি একটি অস্পষ্ট অঙ্কন সুনির্দিষ্ট করতে পারে না।
মাস্কিং অপসারণ সম্পর্কেও চিন্তা করুন
মাস্কিং সাধারণত বাদ দেওয়া এলাকা থেকে আবরণ দূরে রাখার শর্তে আলোচনা করা হয়।
জিজ্ঞাসা করার মতো আরেকটি প্রশ্ন আছে:
মাস্কিং সরানো হলে কি হবে?
অনুমোদিত মাস্কিং পদ্ধতিতে অগ্রহণযোগ্য অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যাওয়া, একটি উপাদান বা চিহ্নিতকরণের ক্ষতি করা, একটি সূক্ষ্ম উপাদান বা বৈশিষ্ট্যকে বিরক্ত করা বা ইচ্ছাকৃতভাবে সুরক্ষিত পৃষ্ঠকে দূষিত করা উচিত নয়।
একটি সরল বোর্ডের জন্য, এটি একটি ছোটখাটো উদ্বেগ হতে পারে।
কাছাকাছি ব্যবধানযুক্ত সংযোগকারী, অপটিক্যাল ডিভাইস, সূক্ষ্ম লেবেল, বা জটিল যান্ত্রিক ইন্টারফেস, এটি প্রক্রিয়া সংজ্ঞার অংশ হয়ে উঠতে পারে।
কম্পোনেন্ট কভারেজের অধীনে- যেখানে এটি গুরুত্বপূর্ণ সে সম্পর্কে স্পষ্ট থাকুন
উপাদান, জ্যামিতি, এবং প্রয়োগ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে তরল আবরণ কম-স্ট্যান্ডঅফ উপাদানগুলির নীচে স্থানান্তর করতে পারে।
এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল বা খারাপ নয়।
যদি একটি নির্দিষ্ট প্যাকেজের নীচে আবরণ কার্যকরীভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়, তাই বলুন।
যদি একটি উপাদানের নীচের উপাদানগুলি মেরামতকে জটিল করতে পারে, অন্য একটি যোগ্য প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে, বা একটি অবাঞ্ছিত অবস্থা তৈরি করতে পারে, তবে এটি প্রকাশের আগে বোঝা উচিত।
অনুমান করবেন না যে:
এই এলাকায় আবরণ
স্বয়ংক্রিয়ভাবে মানে:
এই এলাকার প্রতিটি উপাদানের নীচে সম্পূর্ণ এবং যাচাইকৃত আবরণ।
গঠনমূলক আবরণ এছাড়াও কাঠামোগত আন্ডারফিল সঙ্গে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়. দুটি প্রক্রিয়া বিভিন্ন উত্পাদন এবং নির্ভরযোগ্যতা সমস্যার সমাধান করে।
তৃতীয় হ্যান্ডঅফ: আবরণের আগে সমাবেশের অবস্থা সংজ্ঞায়িত করুন
একটি নিখুঁত আবরণ অঙ্কন একটি অনিয়ন্ত্রিত PCBA আবরণ প্রক্রিয়ায় প্রবেশের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।
অ্যাপ্লিকেশন শুরু করার আগে, উৎপাদন জানা উচিত কোন পরিদর্শন এবং পরীক্ষাগুলি ইতিমধ্যে সম্পন্ন হয়েছে এবং কোন পৃষ্ঠের অবস্থা গ্রহণযোগ্য।
"না-পরিষ্কার" এর অর্থ স্বয়ংক্রিয়ভাবে "কোট করার জন্য প্রস্তুত" নয়
না-ক্লিন ফ্লাক্স একটি সোল্ডারিং ফ্লাক্স সিস্টেমকে বর্ণনা করে।
এটি প্রতিটি কনফরমাল আবরণ, সমাবেশ, বা নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যতা প্রমাণ করে না।
অবশিষ্টাংশ, দূষণ পরিচালনা, অসম্পূর্ণ সক্রিয়করণ, এবং পৃষ্ঠের শক্তির পরিবর্তন আবরণ ভেজা এবং আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে।
সঠিক প্রশ্নটি নয়:
প্রতিটি কোন{0}}পরিষ্কার সমাবেশ কি পরিষ্কার করতে হবে?
এটিও নয়:
প্রতিটি কোন{0}}পরিষ্কার সমাবেশ কি সরাসরি আবরণে যেতে পারে?
এটি হল:
এই পণ্য এবং আবরণ সিস্টেমের জন্য কোন প্রাক-আবরণ পৃষ্ঠের অবস্থা অনুমোদিত হয়েছে?
প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, এর ব্যাখ্যার প্রয়োজন হতে পারে:
- পরিষ্কার করা প্রয়োজন কিনা;
- অনুমোদিত পরিষ্কার প্রক্রিয়া যেখানে প্রযোজ্য;
- শুকানো;
- অবশিষ্টাংশ সামঞ্জস্য;
- হ্যান্ডলিং নিয়ন্ত্রণ;
- গ্রাহকের পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা।
আবরণ একটি অনুপযুক্ত পৃষ্ঠ অবস্থা সংশোধন করবে না; এটি কেবল ফিল্মের নীচে অবশিষ্টাংশ বা দূষণ আটকাতে পারে।
কোন পরীক্ষাগুলি বোর্ডকে আবরণে ছেড়ে দেয় তা নির্ধারণ করুন
আবরণ অ্যাক্সেস সীমাবদ্ধ করার আগে সমাবেশের ত্রুটিগুলি সাধারণত নির্ণয় এবং মেরামত করা সহজ।
সেই কারণে, অনেক প্রকল্প প্রযোজ্য পরিদর্শন, প্রোগ্রামিং বা কার্যকরী পরীক্ষা সম্পন্ন করে অ্যাসেম্বলিটি আবরণে প্রকাশ করার আগে।
এটি একটি সর্বজনীন নিয়ম নয় যাতে আবরণের আগে সমস্ত পরীক্ষার প্রয়োজন হয়।
কিছু পণ্য লেপ এবং নিরাময় পরে যাচাইকরণ প্রয়োজন.
উত্পাদন পরিকল্পনা তাই দুটি পৃথক প্রশ্নের উত্তর দেওয়া উচিত:
আবরণ আগে কি পাস আছে?
এবং:
কি, যদি কিছু, আবরণ পরে আবার চেক করা আবশ্যক?
যখন প্রক্রিয়াটি সংযোগকারী, সুইচ, অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য, সেন্সর, যান্ত্রিক ইন্টারফেস, পরীক্ষার অ্যাক্সেস, বা অন্যান্য পণ্যের-নির্দিষ্ট ফাংশনগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে তখন পোস্ট-কোটিং যাচাইকরণ গুরুত্বপূর্ণ।
প্রয়োজনীয় ফলাফল অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি চালাতে দিন
একজন গ্রাহককে সবসময় প্রেসক্রাইব করার দরকার নেই:
ম্যানুয়াল স্প্রে;
নির্বাচনী আবরণ;
ডুব লেপ;
অথবা অন্য সঠিক আবেদন প্রক্রিয়া।
যদি আবরণ উপাদান, প্রয়োজনীয় কভারেজ, রাখা-আউট, নিরাময়-চলচ্চিত্রের প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শনের মানদণ্ড এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করা হয়, তাহলে একজন EMS প্রদানকারী উপলব্ধ সরঞ্জাম এবং বোর্ড জ্যামিতির জন্য একটি উপযুক্ত উত্পাদন পদ্ধতি প্রস্তাব করতে সক্ষম হতে পারে।
এমন কিছু প্রকল্প আছে যেখানে এই নমনীয়তা প্রযোজ্য নয়।
যদি আবেদন পদ্ধতি নিজেই একটি অনুমোদিত বা বৈধ উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ হয়, তবে এটি পরিবর্তন করার জন্য আনুষ্ঠানিক পর্যালোচনার প্রয়োজন হতে পারে।
প্রয়োজনীয় ফলাফল নির্দিষ্ট করুন যদি না প্রক্রিয়াটি নিজেই যোগ্যতা অর্জনের অংশ না হয়।
নিরাময় মুক্তি প্রক্রিয়ার অংশ
"সম্পূর্ণ নিরাময়" একটি পুনরুত্পাদনযোগ্য উত্পাদন নির্দেশনা নয়।
নির্বাচিত আবরণের উপর নির্ভর করে, উত্পাদন পরিচালনার প্রয়োজন হতে পারে:
- ফ্ল্যাশ-বন্ধ;
- কক্ষ-তাপমাত্রা বা তাপ নিরাময়;
- UV এক্সপোজার;
- মাধ্যমিক নিরাময় যেখানে প্রয়োজন;
- বোর্ড অভিযোজন;
- সম্পূর্ণ নিরাময়ের আগে হ্যান্ডলিং;
- মাস্কিং-অপসারণের সময়;
- পরিদর্শন সময়।
এই প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুমোদিত উপাদান তথ্য এবং প্রকাশিত উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে আসা উচিত।
কোন একক নিরাময় প্রোফাইল নেই যা প্রতিটি কনফরমাল আবরণে প্রযোজ্য।
উভয় পক্ষ একই জিনিস পরিমাপ করার সময় বেধ শুধুমাত্র দরকারী
পুরুত্ব একটি সহজ কনফরমাল আবরণ প্রয়োজনীয়তা লিখতে এবং ভুল বোঝার জন্য সবচেয়ে সহজ এক.
জেনেরিক উপাদান গাইড প্রায়ই দরকারী পরিকল্পনা পরিসীমা প্রদান.
তারা পরিকল্পনা রেফারেন্স থাকা উচিত.
একটি প্রকাশিত পণ্যের জন্য, প্রয়োজনীয়তা সনাক্ত করতে হতে পারে:
- আবরণ উপাদান;
- ভিজা বা নিরাময় ফিল্ম;
- লক্ষ্য বা অনুমোদিত পরিসীমা;
- পরিমাপ অবস্থান;
- বোর্ড বা সাক্ষী কুপন;
- পরিমাপ পদ্ধতি;
- কঠিন জ্যামিতির চিকিৎসা।
একটি জনবহুল PCB সমাবেশ একটি সমতল প্যানেল নয়।
সীসা, উপাদান প্রান্ত, উল্লম্ব পৃষ্ঠ এবং ছায়াযুক্ত অঞ্চলের চারপাশে ফিল্ম বিল্ড একটি পরিষ্কার, সমতল বোর্ড এলাকায় পড়ার থেকে আলাদা হতে পারে।
যদি বেধ চুক্তিভিত্তিক হয়, তাহলে উভয় পক্ষেরই জানা উচিত কোথায় এবং কিভাবে এটি পরিমাপ করা হবে।
অন্যথায়, একটি সুনির্দিষ্ট-সংখ্যা এখনও দুটি ভিন্ন পরিদর্শনের ফলাফল তৈরি করতে পারে।
প্রথম উত্পাদন লট প্রলিপ্ত হওয়ার আগে গ্রহণযোগ্যতা সংজ্ঞায়িত করুন
একটি সমাপ্ত PCBA শুধুমাত্র গ্রহণযোগ্য নয় কারণ আবরণ কারখানার আলোর অধীনে চকচকে দেখায়।
পরিদর্শন দুটি পৃথক প্রশ্নের উত্তর দিতে হবে:
প্রয়োজনীয় এলাকা গ্রহণযোগ্য আবরণ প্রাপ্ত?
এবং:
যে ক্ষেত্রগুলি পরিষ্কার থাকতে হবে সেগুলি কি গ্রহণযোগ্য ছিল?
উপাদান এবং প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, পরিদর্শন পরিকল্পনা বিবেচনা করতে পারে:
- মিস কভারেজ;
- অবাঞ্ছিত আবরণ বাইরে রাখা-স্থানে;
- dewetting;
- বুদবুদ বা voids;
- ক্র্যাকিং
- delamination
- দূষণ;
- প্রান্ত কভারেজ;
- নিরাময়-ফিল্ম বেধ;
- UV ফ্লুরোসেন্স যেখানে প্রযোজ্য।
প্রতিটি ত্রুটি বর্ণনা প্রতিটি আবরণ উপাদান সমানভাবে প্রযোজ্য নয়.
একই পরিদর্শন পদ্ধতির জন্য সত্য. UV পরিদর্শন, উদাহরণস্বরূপ, যখন নির্বাচিত উপাদান এবং প্রক্রিয়া এটি সমর্থন করে; এটি প্রতিটি আবরণ জন্য একটি সার্বজনীন প্রয়োজনীয়তা হয়ে যাওয়া উচিত নয়.
একটি জেনেরিক ত্রুটির তালিকা অনুলিপি করার পরিবর্তে প্রকৃত সমাবেশের জন্য কী গুরুত্বপূর্ণ তা উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা উচিত।
প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে প্রকাশের আগে একটি আবরণ উদ্ধৃতি বাজেটের হতে পারে
একজন EMS প্রদানকারী প্রায়ই প্রাথমিক তথ্য থেকে বাজেটের মূল্য দিতে পারে, কিন্তু আবরণের পরিধি পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত উদ্ধৃতিটি অনুমান ভিত্তিক থাকে-।
প্রধান খরচ ড্রাইভার অন্তর্ভুক্ত করতে পারেন:
- উপাদান
- বোর্ডের আকার এবং পরিমাণ;
- আবরণ কভারেজ;
- রাখা-আউটের সংখ্যা এবং জটিলতা;
- মাস্কিং প্রচেষ্টা;
- আবেদন পদ্ধতি;
- নিরাময়
- পরিদর্শন;
- পরীক্ষা
- পুনরায় কাজের প্রয়োজনীয়তা।
এই কারণেই দুটি আরএফকিউ যা উভয়ই বলে:
কনফরমাল আবরণ প্রয়োজন.
খুব ভিন্ন উত্পাদন প্রচেষ্টা প্রতিনিধিত্ব করতে পারে.
একটি প্রাথমিক অনুমান এখনও দরকারী.
গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল একটি প্রাথমিক আবরণ মূল্যকে হিমায়িত উৎপাদন মূল্য হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে অনুমানগুলি চিহ্নিত করা।
প্রথম প্রলিপ্ত বোর্ড মেরামত প্রয়োজন আগে পুনর্ব্যবহার পরিকল্পনা
কনফরমাল আবরণ একটি সমাবেশ রক্ষা করে।
এটি উপাদান মেরামত আরও কঠিন করতে পারে।
একটি দরকারী প্রকল্প পর্যালোচনা তাই উৎপাদনের আগে পুনর্ব্যবহার নিয়ে আলোচনা করে, প্রথম ব্যর্থ ইউনিট মেরামত বেঞ্চে পৌঁছানোর পরে নয়।
আবরণ এবং পণ্যের উপর নির্ভর করে, স্পষ্ট করুন:
- স্থানীয় আবরণ অপসারণ অনুমোদিত কিনা;
- অনুমোদিত অপসারণ পদ্ধতি;
- কাছাকাছি উপকরণ যে পদ্ধতি সংবেদনশীল কিনা;
- মেরামত করা এলাকা পরিষ্কার করা প্রয়োজন কিনা;
- কিভাবে আবরণ পুনরুদ্ধার করা হয়;
- কিভাবে মেরামত এলাকা পরিদর্শন করা হয়;
- কার্যকরী পুনরায় পরীক্ষা প্রয়োজন কিনা;
- বারবার অপসারণ এবং রিকোটিং সীমাবদ্ধ কিনা।
পুনর্ব্যবহার করার সহজতা লেপের মানের মতো নয়।
একটি আবরণ যা অপসারণ করা কঠিন তা পণ্যের জন্য সম্পূর্ণ উপযুক্ত হতে পারে।
বাণিজ্য-অফ কেবল ইচ্ছাকৃত হওয়া দরকার।
রিভিশন কন্ট্রোল আবরণের প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য
একটি পুনরাবৃত্তি আদেশ কারো মনে রাখার উপর নির্ভর করা উচিত নয়:
গতবারের মতো একই আবরণ ব্যবহার করুন।
প্রাসঙ্গিক পরিবর্তনগুলি অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:
- বোর্ড সংশোধন;
- আবরণ উপাদান;
- উপাদান জ্যামিতি;
- আঁকার বাইরে রাখুন-;
- পরীক্ষা-বিন্দু অবস্থান;
- মাস্কিং পদ্ধতি;
- আবেদন পদ্ধতি;
- নিরাময় প্রক্রিয়া;
- বেধ লক্ষ্য;
- পরিদর্শন মানদণ্ড;
- পুনরায় কাজ পদ্ধতি।
প্রতিটি উপাদান বিকল্প একটি আবরণ পুনর্যোগ্যতা জোর করে না.
দরকারী প্রশ্নটি সংকীর্ণ:
পরিবর্তনটি কি মুক্তির আবরণের প্রয়োজনীয়তা বা এটি পূরণ করতে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে?
যদি এটি হয়, আবরণ ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা প্রয়োজন.
পাঁচটি নোট যা পরিষ্কার শোনায় কিন্তু এখনও সিদ্ধান্তগুলি খোলা রেখে দেয়
|
অঙ্কন বা PO নোট |
কি উত্পাদন এখনও প্রয়োজন |
|
"অনুষ্ঠান কোট উভয় পক্ষের" |
উপাদান, কভারেজ সীমানা, রাখা{0}}আউট, বেধ, এবং গ্রহণযোগ্যতা |
|
"আইপিসি প্রতি কনফর্মাল লেপ" |
প্রযোজ্য মান এবং পণ্যের-নির্দিষ্ট আবরণের প্রয়োজনীয়তা |
|
"সংযোজক কোট করবেন না" |
সঠিক সুরক্ষিত সারফেস এবং সীমানা-এর বাইরে রাখুন |
|
"প্রমিত আবরণ বেধ ব্যবহার করুন" |
উপাদান, লক্ষ্য, পরিমাপের অবস্থান এবং পদ্ধতি |
|
"পরীক্ষার পরে কোট" |
কোন পরীক্ষাটি আবরণ প্রকাশ করে এবং পোস্ট-কোট যাচাইকরণ প্রয়োজন কিনা |
এই নোটগুলির কোনটিই অকেজো নয়।
তারা কেবলমাত্র সম্পূর্ণ উত্পাদন নির্দেশাবলীর পরিবর্তে শুরুর পয়েন্ট।
আবরণ প্রক্রিয়া প্রকাশ করার আগে কি পরিষ্কার করা উচিত?
একটি সহজবোধ্য PCBA এর একটি বড় আকারের কনফর্মাল আবরণ স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজন নেই।
অনুমান না করেই নিম্নলিখিত উত্তর দেওয়ার জন্য সরবরাহকারীর জন্য যথেষ্ট তথ্যের প্রয়োজন।
সুরক্ষা উদ্দেশ্য
আবরণ কোন পরিবেশগত বা বৈদ্যুতিক অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করার উদ্দেশ্যে?
উপাদান
একটি সঠিক আবরণ উপাদান নির্দিষ্ট করা হয়েছে, অথবা EMS প্রদানকারী সংজ্ঞায়িত প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে একটি অনুমোদিত বিকল্প প্রস্তাব করতে পারে?
কভারেজ
কোন এলাকায় আবরণ প্রয়োজন?
রাখুন-আউট
কোন বৈশিষ্ট্য স্পষ্ট থাকতে হবে, এবং সীমানা কোথায়?
প্রি-আবরণ অবস্থা
কি পরিদর্শন, পরীক্ষা, পরিষ্কার, শুকানো, এবং মাস্কিং প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য?
আবেদন এবং নিরাময়
আবেদনের পদ্ধতি কি সরবরাহকারীর প্রস্তাবের জন্য নির্ধারিত, যোগ্য বা উপলব্ধ? কি নিরাময় এবং হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য?
পুরুত্ব
আবরণ বেধ নিয়ন্ত্রিত হয়? যদি তাই হয়, কোথায় এবং কিভাবে এটি পরিমাপ করা হবে?
গ্রহণযোগ্যতা
কি সমাপ্ত প্রলিপ্ত PCBA গ্রহণযোগ্য করে তোলে?
পুনরায় কাজ
কিভাবে অপসারণ, মেরামত, রিকোটিং, পরিদর্শন এবং পুনরায় পরীক্ষা পরিচালনা করা হবে?
রিভিশন
কোন PCBA সংশোধন এবং আবরণ ডকুমেন্টেশন বিল্ড প্রযোজ্য?
একটি ছোট স্পেসিফিকেশন পুরোপুরি পর্যাপ্ত হতে পারে।
এর কাজ বেশি দিন না হওয়া।
এর কাজ হল সেই সিদ্ধান্তগুলি অপসারণ করা যা উত্পাদনের ফ্লোরে অনানুষ্ঠানিকভাবে নেওয়া উচিত নয়।
কীভাবে STHL কনফর্মাল লেপ পরিকল্পনায় ফিট করে
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) তার প্রকাশিত PCBA উৎপাদন ক্ষমতার মধ্যে কনফর্মাল আবরণ অন্তর্ভুক্ত করে।
একটি প্রযোজ্য প্রকল্পের জন্য, আবরণ পর্যালোচনা প্রকাশিত PCBA কনফিগারেশন, অপারেটিং এনভায়রনমেন্ট, অনুমোদিত আবরণ উপাদান বা উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, কভারেজ এবং তথ্য{0}}আউট রাখা, প্রি-কোটিং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শনের মানদণ্ড এবং পুনরায় কাজের প্রত্যাশার সাথে শুরু হতে পারে।
সঠিক রসায়ন, লক্ষ্য পুরুত্ব, প্রয়োগ পদ্ধতি, নিরাময়ের শর্ত, প্রযোজ্য মান, এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডগুলি একটি সাধারণ বিবৃতি থেকে অনুমান করার পরিবর্তে পৃথক প্রকল্পের জন্য নিশ্চিত করা উচিত যে কনফরমাল আবরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
প্রকল্পগুলির জন্য যেখানে কনফরমাল আবরণ সামগ্রিক সমাবেশ সুযোগের অংশ, STHL-এর পর্যালোচনা করুনপিসিবি সমাবেশসেবা
উপসংহার
কনফরমাল আবরণের কঠিন অংশটি প্রায়শই PCB সমাবেশে উপাদান স্থাপন না করে।
এটি পণ্যের পরিবেশগত এবং নির্ভরযোগ্যতার অভিপ্রায়কে নির্দেশাবলীতে পরিণত করছে যা ডিজাইন, উৎপাদন, গুণমান এবং পরীক্ষা দল একইভাবে ব্যাখ্যা করবে।
একটি উত্পাদন-প্রস্তুত PCBA কনফর্মাল আবরণের প্রয়োজনীয়তা সুরক্ষার উদ্দেশ্য, উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, কভারেজ, রাখা-আউট, প্রি-লেপের অবস্থা, প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতা, বেধ নিয়ন্ত্রণ, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড, পুনঃকর্মের নিয়ম, এবং পুনর্বিবেচনার স্থিতি পরের বিল্ডে পুনরাবৃত্তি করার জন্য যথেষ্ট পরিষ্কার করা উচিত।
ভাল প্রশ্ন সহজভাবে নয়:
এই PCBA কনফর্মাল আবরণ প্রয়োজন?
এটি হল:
আবরণকে কী রক্ষা করতে হবে, কী থেকে দূরে থাকতে হবে এবং আমরা কীভাবে জানব যে সমাপ্ত সমাবেশ গ্রহণযোগ্য?
যদি আপনার PCB অ্যাসেম্বলি প্রকল্পে কনফর্মাল আবরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে, তাহলে আবরণ অঙ্কন বা কভারেজ তথ্য, প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন, প্রয়োজনীয়তা, পরীক্ষার ক্রম, এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড-কে অন্তর্ভুক্ত করুন যখন আপনিআপনার প্রকল্পের বিবরণ জমা দিন.
প্রকল্পের-নির্দিষ্ট প্রশ্নের জন্য, STHL-এ যোগাযোগ করুনinfo@pcba-china.com.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
IPC-CC-830 কি PCBA-এর জন্য কনফর্মাল আবরণের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করার জন্য যথেষ্ট?
না.
IPC-CC-830 প্রাথমিকভাবে কনফর্মাল আবরণ সামগ্রীর যোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যকে সম্বোধন করে৷ একটি প্রোডাকশন অ্যাসেম্বলির এখনও কভারেজ, কিপ-আউট, বেধ যেখানে প্রযোজ্য, প্রক্রিয়াকরণ, পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতার জন্য পণ্যের-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন।
না-ক্লিন ফ্লাক্স মানে কি পিসিবিএ পরিষ্কার না করে প্রলেপ দেওয়া যায়?
স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়।
অনুমোদিত আবরণ প্রক্রিয়াটি গ্রহণযোগ্য প্রাক-কোটিং পৃষ্ঠের অবস্থাকে সংজ্ঞায়িত করবে। পরিষ্কার করা প্রয়োজন কিনা তা নির্ভর করে ফ্লাক্স এবং অবশিষ্টাংশ সিস্টেম, আবরণ উপাদান, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার উপর।
নির্বাচনী কনফরমাল আবরণ কি মাস্কিং দূর করে?
সবসময় নয়।
নির্বাচনী আবরণ নিয়ন্ত্রিত পাথ বরাবর উপাদান প্রয়োগ করে মাস্কিং কমাতে পারে, কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ কিপ-আউটের জন্য এখনও উপাদান জ্যামিতি, আবরণ আচরণ, প্রক্রিয়া সহনশীলতা এবং প্রয়োজনীয় সীমানার উপর নির্ভর করে শারীরিক মাস্কিং প্রয়োজন হতে পারে।
কনফর্মাল লেপের আগে বা পরে কার্যকরী পরীক্ষা করা উচিত?
ক্রম পণ্যের উপর নির্ভর করে।
অনেক PCBA লেপের আগে প্রযোজ্য পরিদর্শন বা কার্যকরী পরীক্ষা সম্পূর্ণ করে কারণ সেই পর্যায়ে ত্রুটিগুলি নির্ণয় করা এবং মেরামত করা সহজ। কিছু পণ্য লেপ এবং নিরাময়ের পরে যাচাইকরণের প্রয়োজন।
রিলিজ করা ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়াটিকে প্রি-কোটিং রিলিজ অবস্থা এবং যেকোনো প্রয়োজনীয় পোস্ট-লেপ যাচাইকরণ উভয়ই সংজ্ঞায়িত করা উচিত।
কনফরমাল আবরণ উদ্ধৃতির জন্য কোন তথ্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ?
একজন EMS প্রদানকারীর প্রস্তাবিত আবরণ উপাদান বা কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা, বোর্ডের আকার এবং পরিমাণ, আবরণ কভারেজ, রাখা{0}}আউট, মাস্কিং জটিলতা, প্রযোজ্য পরিদর্শন বা পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা এবং কোনো বিশেষ নিরাময় বা পুনর্ব্যবহার শর্তগুলি বোঝা উচিত।
যদি এই বিবরণগুলির কিছু এখনও খোলা থাকে, তবে বাজেটের মূল্য নির্ধারণ এখনও সম্ভব হতে পারে, তবে আবরণের সুযোগ চূড়ান্ত না হওয়া পর্যন্ত অনুমানগুলি পরিষ্কার থাকা উচিত।
