পিসিবি অ্যাসেম্বলিতে কখন ইএমএস ক্রেতাদের এক্স-রে পরিদর্শনের জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত?

ভূমিকা

একটি PCB সমাবেশ উদ্ধৃতি X-রে পরিদর্শনের জন্য একটি লাইন অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

অনেক ইএমএস ক্রেতাদের জন্য, প্রথম প্রতিক্রিয়াটি ন্যায্য: "আমাদের কি আসলে এটির প্রয়োজন, নাকি এটি কেবল অন্য পরিদর্শন খরচ?"

উত্তর নির্ভর করে বোর্ড কী লুকিয়ে রেখেছে তার ওপর।

AOI দৃশ্যমান সমাবেশ শর্ত পরিদর্শন করতে পারেন. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন উন্মুক্ত সোল্ডার জয়েন্ট, পোলারিটি এবং কম্পোনেন্ট বসানো পর্যালোচনা করতে পারে। FCT সংজ্ঞায়িত কার্যকরী আচরণ নিশ্চিত করতে পারে। কিন্তু এই পদ্ধতিগুলির কোনওটিই সম্পূর্ণরূপে দেখাতে পারে না যে BGA, QFN, LGA, CSP, PoP, বা অন্যান্য নীচের-সমাপ্ত প্যাকেজের নীচে কী ঘটছে৷

সেখানেই X-রশ্মি পরিদর্শন কার্যকর হয়ে ওঠে।

EMS ক্রেতাদের উচিত X-রে পরিদর্শনের জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত যখন প্রধান মানের ঝুঁকি স্বাভাবিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন থেকে লুকানো থাকে, বিশেষ করে BGA, QFN, LGA, নীচের-সমাপ্ত উপাদান, লুকানো সোল্ডার জয়েন্ট, পাইলট প্রক্রিয়া যাচাইকরণ, লুকানো-যৌথ পুনর্ব্যবহার, অস্পষ্ট গ্রাহকের কার্যকারিতা ব্যর্থতা, বা কার্যকারিতা ব্যর্থতা।

লক্ষ্য প্রতিটি PCBA বিল্ডে X-রে যোগ করা নয়৷ লক্ষ্য হল এটি ব্যবহার করা যখন পরিদর্শনের ফলাফল ক্রেতাকে আরও ভাল উত্পাদন, গুণমান বা মুক্তির সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করবে।

X-রে পরিদর্শন আসলে কী দেখাতে পারে

X-রে পরিদর্শন হল একটি অ-বিধ্বংসী পরিদর্শন পদ্ধতি যা অ্যাসেম্বল বোর্ড এবং কম্পোনেন্ট বডি দেখতে ব্যবহৃত হয়। PCB সমাবেশে, এটি প্রধানত ব্যবহৃত হয় যখন সোল্ডার জয়েন্ট বা অভ্যন্তরীণ সোল্ডার কাঠামো বাইরে থেকে স্পষ্টভাবে দেখা যায় না।

ব্যবহারিক EMS কাজে, X-রে পরিদর্শন মূল্যায়নে সাহায্য করতে পারে:

• বিজিএ সোল্ডার জয়েন্টগুলি
• কিউএফএন, ডিএফএন, বা এলজিএ লুকানো সোল্ডার এলাকা
• CSP, PoP, বা অন্যান্য নিচের-সমাপ্ত উপাদান
• ঝাল voiding
• লুকানো সোল্ডার ব্রিজ
• প্যাকেজের অধীনে অপর্যাপ্ত ঝাল
• স্থূল বিভ্রান্তি
• সম্ভাব্য মাথা-ইন-বালিশ সূচক
• লুকানো-জয়েন্ট রিওয়ার্কের পরে সোল্ডার ডিস্ট্রিবিউশন
• ব্যর্থতা বিশ্লেষণের সময় সন্দেহজনক লুকানো ত্রুটি

এটি সম্পর্কে চিন্তা করার একটি সহজ উপায় হল:

AOI বোর্ডটি বাইরে থেকে দেখতে কেমন তা পরীক্ষা করে।
X-রে প্যাকেজের নিচে কী লুকিয়ে আছে তা পরীক্ষা করতে সাহায্য করে।

দুটোই ব্যাপার। তারা শুধু সমাবেশের বিভিন্ন স্তর পরিদর্শন করে।

X-রে পরিদর্শন কি প্রমাণ করে না

X-রে মূল্যবান, কিন্তু এটি একটি সম্পূর্ণ পরীক্ষার পরিকল্পনা নয়৷

এটি ফার্মওয়্যার আচরণ নিশ্চিত করে না। এটি যোগাযোগের স্থিতিশীলতা প্রমাণ করে না। এটি সংজ্ঞায়িত অপারেটিং অবস্থার অধীনে সেন্সর প্রতিক্রিয়া, মোটর নিয়ন্ত্রণ, চার্জিং আচরণ, বর্তমান খরচ, বা সম্পূর্ণ পণ্য ফাংশন যাচাই করে না।

সেটি হল এফসিটি অঞ্চল।

X-Ray এছাড়াও AOI প্রতিস্থাপন করে না, কারণ দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি এখনও গুরুত্বপূর্ণ। একটি বোর্ডের এখনও পোলারিটি ত্রুটি, অনুপস্থিত অংশ, সমাধির পাথর, দৃশ্যমান সোল্ডার ব্রিজ, বা প্লেসমেন্ট অফসেট ধরার জন্য AOI প্রয়োজন হতে পারে।

এটি আইসিটি-কেও প্রতিস্থাপন করে না, যেখানে ওপেন, শর্টস, কম্পোনেন্টের মান বা বোর্ড-স্তরের সার্কিট অবস্থার জন্য বৈদ্যুতিক কভারেজ প্রয়োজন।

X-রশ্মি একটি নির্দিষ্ট ফাঁক পূরণ করে: লুকানো সোল্ডার জয়েন্ট দৃশ্যমানতা।

যদি X-রে-র জন্য একটি স্পষ্ট পরিদর্শন প্রশ্ন ছাড়াই অনুরোধ করা হয়, তাহলে এটি ক্রেতার পরবর্তী সিদ্ধান্তের উন্নতি ছাড়াই খরচ এবং পর্যালোচনার সময় যোগ করতে পারে।

যখন X-রশ্মি পরিদর্শনের জন্য তাড়াতাড়ি অনুরোধ করা উচিত

X-উদ্ধৃতি বা উৎপাদন পরিকল্পনার আগে যখন বোর্ড লুকানো-যৌথ প্যাকেজগুলি অন্তর্ভুক্ত করে বা যখন পরিদর্শন প্রমাণগুলি গ্রহণ, প্রকাশ বা ব্যর্থতার-বিশ্লেষণ সিদ্ধান্তগুলিকে প্রভাবিত করবে তখন উদ্ধৃতি বা উৎপাদন পরিকল্পনার আগে আলোচনা করা উচিত।

1. যখন বোর্ড BGA বা ফাইন-পিচ BGA প্যাকেজ ব্যবহার করে

বেশিরভাগ EMS উদ্ধৃতি পর্যালোচনায়, BGA হল প্রথম প্যাকেজ প্রকার যা X-রে প্রশ্নটি ট্রিগার করবে।

সোল্ডার জয়েন্টগুলি উপাদানটির নীচে বসে থাকে, তাই স্বাভাবিক চাক্ষুষ পরিদর্শন সরাসরি নিশ্চিত করতে পারে না যে প্রতিটি বল সঠিকভাবে গঠিত হয়েছে কিনা। AOI বাইরে থেকে প্লেসমেন্ট সারিবদ্ধকরণ নিশ্চিত করতে পারে, কিন্তু এটি প্যাকেজের অধীনে সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে সম্পূর্ণরূপে মূল্যায়ন করতে পারে না।

বিজিএ এবং ফাইন-পিচ বিজিএ অ্যাসেম্বলির জন্য, এক্স-রে ব্রিজিং, অস্বাভাবিক শূন্যতা, গ্রস মিসলাইনমেন্ট, বল ধসে সমস্যা, বা ভিজ্যুয়াল সূচকগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে যা দুর্বল সোল্ডার গঠনের দিকে নির্দেশ করতে পারে।

এর মানে এই নয় যে প্রতিটি BGA বোর্ডের স্বয়ংক্রিয়ভাবে একই X-রে স্কোপের প্রয়োজন। কিছু প্রকল্পের নমুনা পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে। অন্যদের প্রথমে-নিবন্ধ পর্যালোচনা, পাইলট বিল্ড নিশ্চিতকরণ, বা নির্বাচিত উপাদানগুলির ইউনিট-দ্বারা-ইউনিট পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে।

কিন্তু যদি কোনো বোর্ড BGA বা FBGA প্যাকেজ ব্যবহার করে, তাহলে ক্রেতাদের RFQ পর্যায়ে X-রে স্কোপ নিয়ে আলোচনা করা উচিত। সমাবেশের পরে অপেক্ষা করা একটি দেরী পরিদর্শন ফাঁক তৈরি করতে পারে।

2. যখন ডিজাইন QFN, DFN, LGA, CSP, বা PoP উপাদান ব্যবহার করে

বিজিএ X-রে বিবেচনা করার একমাত্র কারণ নয়।

QFN, DFN, LGA, CSP, PoP, এবং অন্যান্য নীচের{0}} সমাপ্ত প্যাকেজগুলিও গুরুত্বপূর্ণ সোল্ডার শর্তগুলি লুকিয়ে রাখতে পারে৷ এই প্যাকেজগুলি কমপ্যাক্ট কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, ইন্ডাস্ট্রিয়াল মডিউল, কমিউনিকেশন বোর্ড, পাওয়ার-সম্পর্কিত ডিজাইন এবং মিশ্র-প্রযুক্তি PCB অ্যাসেম্বলিতে সাধারণ।

একটি QFN বাইরে থেকে গ্রহণযোগ্য মনে হতে পারে, তবে তাপীয় প্যাড বা লুকানো সোল্ডার এলাকায় এখনও শূন্যতা, দুর্বল ভেজা বা অসম সোল্ডার বিতরণ থাকতে পারে। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, এটি তাপ স্থানান্তর, গ্রাউন্ডিং, সংকেত অখণ্ডতা, বা দীর্ঘ-নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

ক্রেতাকে কেবল জিজ্ঞাসা করা উচিত নয়, "বোর্ডটি কি একত্রিত করা যায়?"

ভাল প্রশ্ন হল: "পরবর্তী সিদ্ধান্ত সমর্থন করার জন্য সমালোচনামূলক সোল্ডার জয়েন্টগুলি কি যথেষ্ট ভালভাবে পরিদর্শন করা যেতে পারে?"

3. যখন AOI প্লেসমেন্ট দেখতে পারে কিন্তু আসল ঝুঁকি নয়

AOI দরকারী, কিন্তু এটি এখনও চাক্ষুষ পরিদর্শন.

এটি অনুপস্থিত অংশ, পোলারিটি ত্রুটি, কম্পোনেন্ট অফসেট, টম্বস্টোনিং, দৃশ্যমান সোল্ডার ব্রিজ এবং অন্যান্য অনেক সমাবেশ সমস্যা ধরতে পারে। কিন্তু AOI প্যাকেজের নীচে লুকানো সোল্ডার জয়েন্টগুলি পরিদর্শন করতে পারে না।

সেজন্য AOI এবং X-Ray কে প্রতিযোগী পদ্ধতি হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

AOI জিজ্ঞাসা করে: দৃশ্যমান সমাবেশ সঠিক দেখায়?

X-রে জিজ্ঞাসা করে: প্যাকেজের নীচে বা লুকানো সোল্ডার এলাকার ভিতরে কী ঘটছে?

এটি ক্রেতার সবচেয়ে সাধারণ ভুলগুলির মধ্যে একটি: একটি পরিষ্কার AOI ফলাফল ধরে নেওয়া মানে লুকানো জয়েন্টগুলিও গ্রহণযোগ্য৷

এটা সত্যি হতে পারে। কিন্তু AOI এটা প্রমাণ করতে পারে না।

4. যখন প্রোটোটাইপ বা পাইলট ফলাফল পরবর্তী বিল্ড নির্ধারণ করবে

X-রে পরিদর্শন বিশেষত প্রোটোটাইপ এবং পাইলট বিল্ডের সময় উপযোগী হতে পারে।

প্রোটোটাইপ পর্যায়ে, ক্রেতাকে বুঝতে হবে যে নকশা, সমাবেশ, স্টেনসিল, রিফ্লো প্রোফাইল, প্যাকেজ নির্বাচন, উপাদান পরিচালনা বা পরীক্ষা সেটআপ থেকে কোনো সমস্যা এসেছে কিনা। X-রশ্মি সেই আলোচনাকে সংকুচিত করতে সাহায্য করতে পারে যখন লুকানো সোল্ডার জয়েন্টগুলি জড়িত থাকে।

পাইলট পর্যায়ে, প্রশ্ন আরও গুরুতর হয়ে ওঠে। একটি বোর্ড একবার কাজ করতে পারে কি না তা শুধু যাচাই করছে না দলটি। ডিজাইন, প্রক্রিয়া এবং পরিদর্শন পরিকল্পনা কম-ভলিউম বা ব্যাচ উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত কিনা তা নির্ধারণ করছে।

একটি কার্যকরী পাইলট বোর্ড সহায়ক।

পরিদর্শন প্রমাণ সহ একটি কার্যকরী পাইলট বোর্ড অনেক বেশি কার্যকর যখন পরবর্তী সিদ্ধান্তটি উত্পাদন প্রকাশ হয়।

5. যখন লুকানো-যৌথ রিওয়ার্ক করা হয়েছে

রিওয়ার্ক পরিদর্শন প্রশ্ন পরিবর্তন করে।

যদি একটি দৃশ্যমান সংযোগকারী বা বড় প্যাসিভ কম্পোনেন্ট পুনরায় কাজ করা হয়, তাহলে অনেক ক্ষেত্রে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন যথেষ্ট হতে পারে। কিন্তু যদি একটি BGA, QFN, বা অনুরূপ লুকানো যৌথ উপাদান- সরানো হয় এবং প্রতিস্থাপন করা হয়, তাহলে পরিদর্শন আরও সংবেদনশীল হয়ে ওঠে।

পুনরায় কাজ করার পরে, X-রে সাহায্য করতে পারে প্রান্তিককরণ, ব্রিজিং, ভয়েডিং, সোল্ডার ডিস্ট্রিবিউশন, বা অন্যান্য লুকানো সমস্যা যা বাইরে থেকে পর্যালোচনা করা যায় না।

এটি শুধুমাত্র একটি মানের সমস্যা নয়। এটি একটি ট্রেসেবিলিটি সমস্যাও বটে।

যদি একটি পুনর্নির্মাণ বোর্ড পরে বৈধতা, ক্ষেত্রের পরীক্ষা, বা গ্রাহক অনুমোদনের জন্য ব্যবহার করা হয়, ক্রেতার জানা উচিত যে সেই ইউনিটটি স্বাভাবিক প্রক্রিয়া আউটপুট বা মেরামত করা অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে কিনা।

6. যখন একটি বোর্ড FCT ব্যর্থ হয় এবং কারণটি স্পষ্ট হয় না

FCT আপনাকে বলতে পারে যে বোর্ড কাজ করে না। এটা কেন সবসময় আপনাকে বলে না.

ফার্মওয়্যার, প্রোগ্রামিং, ভুল উপাদান মান, সংযোগকারী সমস্যা, পরীক্ষার ফিক্সচার সমস্যা, পাওয়ার সিকোয়েন্সিং, সোল্ডার ব্রিজ, ওপেন জয়েন্ট বা লুকানো প্যাকেজ ত্রুটির কারণে একটি বোর্ড ব্যর্থ হতে পারে।

যদি ব্যর্থতার সাথে লুকানো সোল্ডার জয়েন্টগুলির সাথে একটি উপাদান জড়িত থাকে, তবে X-রশ্মি ব্যর্থতার-বিশ্লেষণ পথের অংশ হতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি BGA-ভিত্তিক প্রসেসর বোর্ড বুট করতে ব্যর্থ হয়, তাহলে X-Ray BGA-এর অধীনে সুস্পষ্ট সোল্ডার জয়েন্ট সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে সাহায্য করতে পারে। যদি একটি QFN পাওয়ার IC অসামঞ্জস্যপূর্ণ আচরণ করে, X-রে এক্সপোজড প্যাড এবং সোল্ডার অবস্থা পর্যালোচনা করতে সাহায্য করতে পারে।

X-রে প্রতিটি কার্যকরী ব্যর্থতার প্রথম উত্তর হওয়া উচিত নয়। কিন্তু যখন সন্দেহভাজন উপাদানটির লুকানো জয়েন্ট থাকে, তখন এটি অনুমান করার তুলনায় সময় বাঁচাতে পারে।

7. যখন পণ্যটির উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা প্রত্যাশা থাকে

কিছু PCBA প্রকল্প অন্যদের তুলনায় বেশি ঝুঁকি বহন করে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল বোর্ড, অটোমেশন সরঞ্জাম, পাওয়ার-সম্পর্কিত মডিউল, যোগাযোগ ডিভাইস, স্বয়ংচালিত-সম্পর্কিত ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা সহায়তা ইলেকট্রনিক্স, এবং ফিল্ড-নিয়ন্ত্রিত পণ্যগুলির প্রায়ই একটি সাধারণ কম-ঝুঁকির প্রোটোটাইপের চেয়ে বেশি পরিদর্শন শৃঙ্খলার প্রয়োজন হয়।

ব্যর্থতার খরচ যত বেশি হবে, কোন সোল্ডার জয়েন্টগুলি দৃশ্যত পরিদর্শন করা যাবে না তা বোঝা তত বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

এই প্রকল্পগুলির জন্য, ক্রেতাদের তাড়াতাড়ি সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত যে X-রে ব্যবহার করা হবে কিনা:

• প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন
• নমুনা পরিদর্শন
• পাইলট নির্মাণ নিশ্চিতকরণ
• প্রক্রিয়া বৈধতা
• পুনরায় কাজ যাচাইকরণ
• ব্যর্থতা বিশ্লেষণ
• গ্রাহক-নির্দিষ্ট রিপোর্টিং

উত্তরটি প্রতিটি ইউনিট বা প্রতিটি বিল্ডের জন্য একই হতে হবে না। কিন্তু পরিদর্শন সুযোগ ইচ্ছাকৃত হওয়া উচিত.

8. যখন গ্রাহকের পরিদর্শন প্রমাণের প্রয়োজন হয়

কখনও কখনও X-রে অনুরোধ করা হয় না কারণ EMS অংশীদার এটি সুপারিশ করে৷ এটি অনুরোধ করা হয়েছে কারণ ক্রেতার অভ্যন্তরীণ মানের দল, শেষ গ্রাহক, সার্টিফিকেশন অংশীদার, বা আবেদনের প্রয়োজনীয়তা প্রমাণের জন্য জিজ্ঞাসা করে।

এই ক্ষেত্রে, ক্রেতার উচিত ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা।

গ্রাহকের কি X-রে ছবি দরকার?
প্রতিবেদনে কি নির্দিষ্ট উপাদান অবস্থান দেখানোর প্রয়োজন আছে?
পরিদর্শন নমুনা কি-ভিত্তিক নাকি ইউনিট-দ্বারা-ইউনিট?
ভয়েডিং, ব্রিজিং বা সারিবদ্ধকরণের জন্য কি পাস/ফেল করার মানদণ্ড আছে?
কে বর্ডারলাইন কেস পর্যালোচনা এবং অনুমোদন করে?

রিপোর্টিং প্রয়োজন হলে, উদ্ধৃতি আগে এটি আলোচনা করা উচিত. X-একটি স্পষ্ট রিপোর্টিং প্রত্যাশা ছাড়াই রশ্মি পরিদর্শন এখনও ক্রেতাকে তাদের প্রয়োজনীয় প্রমাণ ছাড়াই ছেড়ে দিতে পারে।

যখন X-রে পরিদর্শন প্রয়োজনীয় নাও হতে পারে

X-রে মূল্যবান, কিন্তু এটি অন্ধভাবে যোগ করা উচিত নয়।

দৃশ্যমান গল-উইং লিড সহ একটি সাধারণ PCB সমাবেশ,-গর্ত উপাদানগুলির মাধ্যমে, কম ঘনত্ব, কোনো BGA বা নীচের-সমাপ্ত প্যাকেজ নেই, এবং কম পণ্য ঝুঁকির জন্য X-রে পরিদর্শনের প্রয়োজন নাও হতে পারে। এই ধরনের অনেক ক্ষেত্রে, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, AOI, মৌলিক বৈদ্যুতিক চেক, বা FCT প্রকল্প পর্যায়ে যথেষ্ট আস্থা প্রদান করতে পারে।

আরও পরিদর্শন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল নয়।

X-রে প্রক্রিয়ার সময়, খরচ, ব্যাখ্যার কাজ, এবং কখনও কখনও জটিলতা পর্যালোচনা করে। এটি কেবল তখনই দরকারী প্রমাণ সরবরাহ করে যখন ক্রেতা জানেন যে এটি কোন ঝুঁকি কমানোর চেষ্টা করছে।

মূল প্রশ্ন হল:

সমস্ত সমালোচনামূলক সোল্ডার জয়েন্টগুলি কি সাধারণ চাক্ষুষ বা অপটিক্যাল পদ্ধতি দ্বারা পরিদর্শনযোগ্য?

যদি উত্তর হ্যাঁ হয়, X-রে ঐচ্ছিক হতে পারে। যদি উত্তর না হয়, X-রে পরিদর্শন কৌশল আলোচনায় স্থান পাওয়ার যোগ্য।

কিভাবে EMS ক্রেতাদের X-রে স্কোপ সংজ্ঞায়িত করা উচিত

যদি X-রশ্মি পরিদর্শনের প্রয়োজন হয়, ক্রেতার আরএফকিউতে কেবল "এক্স-রে যদি প্রয়োজন হয়" লেখা উচিত নয়৷

সেটা কোনো সুযোগ নয়।

একটি ভাল অনুরোধ সংজ্ঞায়িত করা উচিত:

• কোন উপাদানগুলির জন্য X-রে প্রয়োজন
• পরিদর্শন 100% কিনা, নমুনা-ভিত্তিক, শুধুমাত্র প্রথম নিবন্ধ, বা ব্যর্থতা-বিশ্লেষণ
• লক্ষ্য হল ব্রিজিং, ভয়েডিং, সোল্ডার ডিস্ট্রিবিউশন, অ্যালাইনমেন্ট, বা রিওয়ার্ক কোয়ালিটি চেক করা
• ছবি বা রিপোর্ট প্রয়োজন কিনা
• গ্রাহকের-সংজ্ঞায়িত স্বীকৃতির মানদণ্ড প্রযোজ্য কিনা
• একটি ইউনিট পরিদর্শন ব্যর্থ হলে কি ঘটতে হবে
• একই X-রে স্কোপ প্রোটোটাইপ, পাইলট এবং উৎপাদন পর্যায়ে প্রযোজ্য কিনা

এই বিবরণগুলি EMS অংশীদারকে সঠিকভাবে উদ্ধৃত করতে এবং পরিদর্শন প্রবাহের পরিকল্পনা করতে সহায়তা করে।

একটি অস্পষ্ট X-রে অনুরোধ একটি অস্পষ্ট FCT অনুরোধের মতো একই সমস্যা তৈরি করতে পারে: সবাই একমত যে পরীক্ষার প্রয়োজন, কিন্তু কেউ জানে না ঠিক কী ফলাফল গ্রহণ করা হবে৷

X-রে ক্ষমতা সম্পর্কে আপনার EMS অংশীদারকে কী জিজ্ঞাসা করবেন

একটি সক্ষমতা তালিকায় "X-রে উপলব্ধ" বাক্যাংশটি পুরো গল্পটি বলে না।

PCBA প্রকল্পে X-রে পরিদর্শন যোগ করার আগে, ক্রেতারা জিজ্ঞাসা করতে পারেন:

• X-রে পরিদর্শন কি বাড়িতে-সম্পাদিত হয় নাকি আউটসোর্স করা হয়?
• এই ডিজাইনে সিস্টেমটি কি বোর্ডের আকার এবং প্যাকেজের প্রকারের জন্য উপযুক্ত?
• 2D X-রশ্মি কি যথেষ্ট, নাকি ব্যর্থতা বিশ্লেষণের জন্য অ্যাঙ্গেল ইমেজিং বা CT-স্টাইল বিশ্লেষণের প্রয়োজন?
• কোন উপাদান পরিদর্শন করা হবে?
• কি ছবি বা রিপোর্ট প্রদান করা যেতে পারে?
• কে বর্ডারলাইন কেস পর্যালোচনা করে?
• কিভাবে পরিদর্শন ফলাফল সংরক্ষিত এবং ট্রেস করা হয়?
• কোন ত্রুটি পাওয়া গেলে প্রক্রিয়া কি?
• X-রে স্কোপ কি প্রোটোটাইপ, পাইলট এবং উৎপাদন পর্যায়ের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যায়?

এই প্রশ্নগুলো আলোচনাকে ব্যবহারিক রাখে।

লক্ষ্য প্রতিটি নির্মাণের জন্য সবচেয়ে উন্নত সরঞ্জাম দাবি করা হয় না. লক্ষ্য হল নিশ্চিত করা যে পরিদর্শন পদ্ধতি ঝুঁকির সাথে মেলে।

X-রে পরিদর্শন এবং উদ্ধৃতি নির্ভুলতা

X-রে পরিদর্শন উদ্ধৃতি এবং বিতরণ পরিকল্পনাকে প্রভাবিত করতে পারে।

এটির জন্য সরঞ্জামের সময়, পরিদর্শন প্রোগ্রামিং, অপারেটর পর্যালোচনা, ইমেজ স্টোরেজ, রিপোর্টিং, ইঞ্জিনিয়ারিং রায় বা অতিরিক্ত যোগাযোগের প্রয়োজন হতে পারে যদি সীমান্তরেখার ফলাফলগুলি উপস্থিত হয়। প্রথম উদ্ধৃতির পরে প্রয়োজনীয়তা যোগ করা হলে, প্রকল্পের সুযোগ পরিবর্তিত হয়।

সেজন্য X-রে পরিদর্শন যখন গুরুত্বপূর্ণ হয় তখন RFQ এর সময় প্রকাশ করা উচিত।

ক্রেতাদের জন্য, এটি খুব তাড়াতাড়ি অতিরিক্ত পরিদর্শনের জন্য অর্থ প্রদানের বিষয়ে নয়। এটি নিশ্চিত করার বিষয়ে যে উদ্ধৃতিটি প্রকৃত বিল্ড প্রত্যাশার সাথে মেলে।

একটি PCBA উদ্ধৃতি যা শুধুমাত্র মানক AOI অন্তর্ভুক্ত করে একটি উদ্ধৃতির মতো নয় যাতে BGA X{0}}রে, রিপোর্টিং, পুনর্ব্যবহার পর্যালোচনা এবং কার্যকরী বৈধতা অন্তর্ভুক্ত থাকে। বোর্ডের পরিমাণ একই হতে পারে, কিন্তু প্রক্রিয়াটি নয়।

কিভাবে X-রশ্মি AOI, ICT, এবং FCT এর সাথে ফিট করে

X-রশ্মিকে একটি স্তরযুক্ত পরিদর্শন এবং পরীক্ষার কৌশলের একটি অংশ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।

AOI দৃশ্যমান সমাবেশের গুণমান পরীক্ষা করে।

ICT কম্পোনেন্ট-স্তরের বৈদ্যুতিক অবস্থা পরীক্ষা করে যেখানে পরীক্ষা অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয়।

FCT সংজ্ঞায়িত অপারেটিং অবস্থার অধীনে পণ্য-নির্দিষ্ট আচরণ পরীক্ষা করে।

X-রে লুকানো সোল্ডার জয়েন্টগুলি এবং অভ্যন্তরীণ সোল্ডার অবস্থাগুলি পরিদর্শন করতে সাহায্য করে যা অন্যান্য পদ্ধতিগুলি দেখাতে পারে না।

প্রতিটি পদ্ধতি একটি ভিন্ন ধরনের ঝুঁকি কমায়। FCT পাস করা একটি বোর্ডের এখনও একটি লুকানো সোল্ডার সমস্যা থাকতে পারে। AOI পাস করা একটি বোর্ডের এখনও BGA voiding বা ব্রিজিং ঝুঁকি থাকতে পারে। একটি বোর্ড যা X-রে পাস করে তা এখনও ফার্মওয়্যার বা পণ্য-স্তরের ফাংশন ব্যর্থ হতে পারে।

সবচেয়ে শক্তিশালী পরিদর্শন পরিকল্পনা সাধারণত "সব জায়গায় আরও পরীক্ষা" হয় না।

এটি সঠিক ঝুঁকির জন্য সঠিক পরিদর্শন পদ্ধতি।

ব্যবহারিক চেকলিস্ট: আপনার কি X-রে পরিদর্শনের জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত?

একটি PCBA RFQ পাঠানোর আগে, EMS ক্রেতারা জিজ্ঞাসা করতে পারেন:

• বোর্ড কি বিজিএ, এফবিজিএ, কিউএফএন, ডিএফএন, এলজিএ, সিএসপি, পিওপি, বা অন্যান্য নিচের-সমাপ্ত প্যাকেজ ব্যবহার করে?
• কোন জটিল সোল্ডার জয়েন্টগুলি কি স্বাভাবিক চাক্ষুষ পরিদর্শন থেকে লুকানো আছে?
• থার্মাল প্যাড বা গ্রাউন্ডিং প্যাড আছে যা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে?
• বোর্ড কি উচ্চ ঘনত্ব বা সূক্ষ্ম পিচ?
• শিল্প নিয়ন্ত্রণ, শক্তি, যোগাযোগ, স্বয়ংচালিত-সম্পর্কিত, নাকি নির্ভরযোগ্যতা-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত পণ্যটি?
• পাইলট ফলাফল কি উত্পাদন প্রকাশকে প্রভাবিত করবে?
• কোনো লুকানো{0}}জয়েন্ট কম্পোনেন্ট কি পুনরায় কাজ করা হয়েছে?
• বোর্ড কি সন্দেহজনক সোল্ডার-সম্পর্কিত মূল কারণের সাথে FCT ব্যর্থ হয়েছে?
• গ্রাহকের কি X-রে ছবি বা পরিদর্শন প্রতিবেদনের প্রয়োজন?
• ভয়ডিং, ব্রিজিং, অ্যালাইনমেন্ট বা সোল্ডার ডিস্ট্রিবিউশন কি গ্রহণযোগ্যতার মাপকাঠির অংশ?
• X-রশ্মি কি একক-দ্বারা-ইউনিট, নমুনা-ভিত্তিক, শুধুমাত্র প্রথম নিবন্ধ, না শুধুমাত্র ব্যর্থতার-বিশ্লেষণ হওয়া উচিত?

যদি বেশ কয়েকটি উত্তর হ্যাঁ হয়, তবে X-রে নিয়ে আগেভাগেই আলোচনা করা উচিত৷

ইএমএস ক্রেতাদের জন্য এর অর্থ কী

X-রশ্মি পরিদর্শন একটি বিলাসবহুল যোগ নয়-এবং এটি একটি সর্বজনীন প্রয়োজনীয়তা নয়৷

এটি একটি সিদ্ধান্তের হাতিয়ার।

যখন প্রধান ঝুঁকি একটি কম্পোনেন্ট প্যাকেজের অধীনে লুকানো থাকে, তখন X-রে প্রমাণ দিতে পারে যে AOI, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ICT, বা FCT নিজে থেকে প্রদান করতে পারে না। যখন বোর্ডের কোনো লুকানো-যৌথ ঝুঁকি থাকে না, তখন X-রে ক্রেতার পরবর্তী সিদ্ধান্তের উন্নতি না করেই খরচ যোগ করতে পারে।

সেই পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ।

একজন ভাল EMS ক্রেতার উচিত X-রে পরিদর্শনের জন্য জিজ্ঞাসা করা যখন বোর্ড ডিজাইন, কম্পোনেন্ট প্যাকেজ, নির্ভরযোগ্যতা প্রত্যাশা, পুনরায় কাজের অবস্থা, ব্যর্থতা-বিশ্লেষণের পথ, অথবা গ্রাহক ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা লুকানো-যৌথ পরিদর্শনকে অর্থবহ করে তোলে।

একটি খারাপ অনুরোধ হল:

"প্রয়োজন হলে অনুগ্রহ করে X-রে করুন।"

একটি ভাল অনুরোধ হল:

"দয়া করে পাইলট বিল্ড করার সময় এই BGA এবং QFN অবস্থানগুলিতে X-রে পরিদর্শন করুন, এবং যদি ভয়ডিং, ব্রিজিং, বা সারিবদ্ধকরণ সমস্যা সন্দেহ হয় তাহলে পর্যালোচনার জন্য ছবিগুলি প্রদান করুন।"

এই ধরনের নির্দেশ EMS অংশীদারকে একটি বাস্তব পরিদর্শনের সুযোগ দেয়।

উপসংহার

ইএমএস ক্রেতাদের উচিত X-রে পরিদর্শনের জন্য জিজ্ঞাসা করা যখন PCB সমাবেশের ঝুঁকিগুলি স্বাভাবিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন থেকে লুকানো থাকে।

সবচেয়ে পরিষ্কার ট্রিগারগুলি হল BGA, FBGA, QFN, DFN, LGA, CSP, PoP, নীচের-সমাপ্ত উপাদান, লুকানো সোল্ডার জয়েন্ট, প্রোটোটাইপ বা পাইলট প্রক্রিয়ার বৈধতা, লুকানো-জয়েন্ট রিওয়ার্ক, অস্পষ্ট কার্যকরী ব্যর্থতা, নির্ভরযোগ্যতা- এবং গ্রাহকের সংবেদনশীল নথির প্রয়োজন৷

X-রশ্মিকে একটি সাধারণ "উন্নত মানের" লেবেল হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়৷ এটি একটি নির্দিষ্ট পরিদর্শন প্রশ্নের সাথে সংযুক্ত করা উচিত।

লুকানো-যৌথ প্যাকেজ বা পরিদর্শন প্রতিবেদনের প্রয়োজনীয়তা সহ একটি PCBA প্রকল্প প্রস্তুতকারী ক্রেতাদের জন্য, STHL একটি থেকে প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করতে পারেপিসিবি সমাবেশএবংপরীক্ষা এবং পরিদর্শনউদ্ধৃতি বা উত্পাদন পরিকল্পনার আগে দৃষ্টিকোণ। মাধ্যমে আপনার ফাইল জমা দিনএকটি উদ্ধৃতি অনুরোধঅথবা আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনinfo@pcba-china.com