একটি PCBA যেটি একবার উৎপাদনে প্রবেশ করে সেটি একটি প্রকল্প।
একটি PCBA যেটি বারবার উৎপাদনে প্রবেশ করে একটি পণ্য লাইনে পরিণত হয়।
এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রথম বিল্ডের সময় উপলব্ধ, সাশ্রয়ী এবং অনুমোদিত উপাদানগুলি তৃতীয় বা চতুর্থ পুনরাবৃত্তির ক্রম অনুসারে একই অবস্থায় নাও থাকতে পারে। PCB নকশা পরিবর্তন নাও হতে পারে. সমাবেশ প্রক্রিয়া পরিবর্তন নাও হতে পারে. গ্রাহক "আবার একই বোর্ড" চাইতে পারেন।
কিন্তু BOM পরিবেশ শান্তভাবে পরিবর্তন করতে পারে।
একটি নিয়ন্ত্রক একটি দীর্ঘ লিড সময় সরানো হতে পারে. একটি সংযোগকারী পরিবার উত্স কঠিন হতে পারে. একটি মেমরি ডিভাইস জীবনচক্রের অবস্থা পরিবর্তন করতে পারে। একটি প্যাসিভ অংশ উপলব্ধ থাকতে পারে, তবে শুধুমাত্র একটি ভিন্ন প্রস্তুতকারক বা প্যাকেজ উত্স থেকে।
যখন এটি ঘটে, চাহিদা অদৃশ্য হয়ে যাওয়ার কারণে পুনরাবৃত্তি আদেশ বন্ধ হয় না। এটি বন্ধ হয়ে যায় কারণ একটি কম্পোনেন্ট লাইনের কোনো সম্মত সোর্সিং পাথ নেই।
অনুমোদিত বিকল্পগুলি শেষ-মিনিটের ক্রয় স্ক্র্যাম্বল থেকে একটি নথিভুক্ত, ইঞ্জিনিয়ারিং-অনুমোদিত সোর্সিং সিদ্ধান্তে কম্পোনেন্ট প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে পুনরাবৃত্তি PCBA অর্ডারগুলিকে স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে৷
একটি অনুমোদিত বিকল্প একটি র্যান্ডম বিকল্প নয়.
এটি এমন একটি অংশ যা পর্যালোচনা করা হয়েছে, গৃহীত হয়েছে, রেকর্ড করা হয়েছে এবং পরিষ্কার ব্যবহারের নিয়মগুলির সাথে আবদ্ধ।
এটাই আসল মূল্য। পুনরাবৃত্তি PCBA আদেশ অনিয়ন্ত্রিত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন হয় না. তাদের BOM নিয়ন্ত্রণ না হারিয়ে সোর্সিং নমনীয়তা প্রয়োজন।
পুনরাবৃত্তি আদেশ তারা দেখতে চেয়ে আরো ভঙ্গুর হয়
পুনরাবৃত্তি আদেশ প্রায়ই বাইরে থেকে সহজ দেখায়.
Gerber ফাইল ইতিমধ্যে প্রকাশিত হয়েছে. BOM এর আগেও ব্যবহার করা হয়েছে। সমাবেশ অঙ্কন পরিচিত হয়. পরীক্ষা পদ্ধতি ইতিমধ্যে জায়গায় থাকতে পারে. ক্রেতা আশা করে যে পরবর্তী বিল্ডটি দ্রুত এগিয়ে যাবে কারণ পণ্যটি আর নতুন নয়।
কখনও কখনও এটা করে।
কিন্তু পুনরাবৃত্তি আদেশ একটি ভিন্ন ধরনের ঝুঁকি বহন করে।
প্রথম নির্মাণের সময়, প্রকৌশল দল সাধারণত প্রকল্পের কাছাকাছি থাকে। একটি অংশ অনুপলব্ধ হলে, NPI এর অংশ হিসাবে বিকল্প মূল্যায়ন করার জন্য এখনও সময় থাকতে পারে। পুনরাবৃত্ত উত্পাদনের সময়, নকশা দলটি হয়তো এগিয়ে গেছে। ক্রয়ের অর্ডার দেওয়ার পরেই ক্রয়কারী দল সমস্যাটি আবিষ্কার করতে পারে। ইএমএস দল পিসিবি সমাবেশের জন্য প্রস্তুত হতে পারে, কিন্তু একটি উপাদান কিটটিকে অসম্পূর্ণ রাখে।
সেজন্য নকশা পরিবর্তন না হলেও পুনরাবৃত্তি অর্ডার বিলম্বিত হতে পারে।
সমস্যা সবসময় একটি খারাপ BOM হয় না.
সমস্যাটি একটি অনমনীয় BOM।
একটি কঠোর BOM প্রতিটি নির্বাচিত প্রস্তুতকারকের অংশ নম্বরকে এমনভাবে বিবেচনা করে যেন এটি চিরকাল উপলব্ধ, সাশ্রয়ী এবং গ্রহণযোগ্য থাকবে। প্রকৃত উপাদান সরবরাহ সেভাবে কাজ করে না। কম্পোনেন্ট লাইফসাইকেল স্ট্যাটাস, ডিস্ট্রিবিউটর স্টক, প্রস্তুতকারকের বরাদ্দ, প্যাকেজিং ফরম্যাট, ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ এবং সংলগ্ন শিল্পে গ্রাহকের চাহিদা সবই উৎপাদন লটের মধ্যে পরিবর্তন হতে পারে।
অনুমোদিত বিকল্পগুলি প্রতিটি সোর্সিং সমস্যাকে একটি নতুন ইঞ্জিনিয়ারিং বিতর্কে পরিণত না করে সেই পরিবর্তনগুলিকে শোষণ করার জন্য BOM-কে একটি ভাল উপায় দেয়৷
অনুমোদিত বিকল্পগুলি হল ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত, শর্টকাট কেনা নয়
অনুমোদিত বিকল্পগুলিকে প্রায়শই সংগ্রহের সুবিধা হিসাবে বিবেচনা করা হয়: প্রথমটি স্টক না থাকলে ব্যবহার করার জন্য একটি দ্বিতীয় অংশ নম্বর৷
যে ফ্রেমিং খুব সংকীর্ণ.
পুনরাবৃত্ত PCBA উৎপাদনে, একটি অনুমোদিত বিকল্প সোর্সিং মান সহ একটি ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত হওয়া উচিত, প্রকৌশল ঝুঁকি সহ ক্রয় শর্টকাট নয়।
একটি দরকারী অনুমোদিত বিকল্প রেকর্ডের উত্তর দেওয়া উচিত:
|
প্রশ্ন |
কেন এটা ব্যাপার |
|
এই বিকল্প কোন মূল MPN প্রতিস্থাপন করে? |
BOM সংশোধন জুড়ে বিভ্রান্তি প্রতিরোধ করে |
|
অনুমোদনের আগে কি পরীক্ষা করা হয়েছিল? |
ফর্ম, ফিট, ফাংশন এবং পরীক্ষার প্রভাব পর্যালোচনা করা হয়েছে কিনা তা দেখায় |
|
কে এটা অনুমোদন করেছে? |
ইঞ্জিনিয়ারিং, সোর্সিং, গুণমান বা গ্রাহকের দায়িত্ব স্পষ্ট করে |
|
এটা কোথায় ব্যবহার করা যেতে পারে? |
ভুল পণ্য, পুনর্বিবেচনা বা অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার প্রতিরোধ করে |
|
এটা সবসময় অনুমোদিত বা শর্তাধীন? |
কেনার সময় মিথ্যা অনুমান এড়ায় |
|
এটা কি পরিদর্শন বা পরীক্ষাকে প্রভাবিত করে? |
বিল্ড রিলিজ এবং মানের রেকর্ড রক্ষা করে |
|
ব্যবহারের আগে ক্রেতার কি বিজ্ঞপ্তির প্রয়োজন হয়? |
বাণিজ্যিক, ট্রেসেবিলিটি বা কমপ্লায়েন্স বিবাদ এড়িয়ে যায় |
এই তথ্য ছাড়া, একটি "অনুমোদিত বিকল্প" স্প্রেডশীটে শুধুমাত্র একটি দ্বিতীয় অংশ নম্বর হতে পারে।
তা যথেষ্ট নয়।
ইএমএস সোর্সিং দলকে জানতে হবে যে এটি বিকল্প কিনতে পারে কিনা, কখন এটি ব্যবহার করতে পারে, গ্রাহককে অবশ্যই অবহিত করা উচিত কিনা এবং পরীক্ষা বা পরিদর্শন পরিবর্তন করা দরকার কিনা। OEM ক্রেতার জানা দরকার যে সোর্সিং নমনীয়তা নিঃশব্দে অনিয়ন্ত্রিত পণ্যের বৈচিত্র্যে পরিণত হবে না।
একটি ভাল অনুমোদিত বিকল্প সর্বোত্তম উপায়ে বিরক্তিকর: যখন এটি ব্যবহার করা হয়, সবাই ইতিমধ্যে নিয়মগুলি জানে৷
জরুরী সোর্সিং এবং নিয়ন্ত্রিত প্রতিস্থাপন একই নয়
জরুরী সোর্সিং এবং নিয়ন্ত্রিত প্রতিস্থাপনের মধ্যে পার্থক্য হল সময়।
সমস্যা দেখা দেওয়ার পর ইমারজেন্সি সোর্সিং শুরু হয়। প্রাথমিক অংশ অনুপলব্ধ. উৎপাদন অপেক্ষা করছে। ইএমএস দল একটি সোর্সিং সতর্কতা পাঠায়। ক্রেতা একটি প্রতিস্থাপন চেক করতে ইঞ্জিনিয়ারিং জিজ্ঞাসা. ডেটা শীট চাপের মধ্যে তুলনা করা হয়. নমুনা দ্রুত উপলব্ধ নাও হতে পারে. দলটিকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে যে অপেক্ষা করতে হবে, পুনরায় ডিজাইন করতে হবে, বিকল্প অনুমোদন করতে হবে বা বিল্ডটিকে বিভক্ত করতে হবে।
নিয়ন্ত্রিত প্রতিস্থাপন ভিন্নভাবে কাজ করে।
বিকল্পটি ইতিমধ্যেই BOM, অনুমোদিত বিক্রেতা তালিকা (AVL), অনুমোদিত প্রস্তুতকারকের তালিকা (AML), বা অন্য অনুমোদিত সোর্সিং রেকর্ডে তালিকাভুক্ত রয়েছে। এর ব্যবহারের অবস্থা ইতিমধ্যেই জানা গেছে। ইএমএস টিম ইস্যুটি বৃদ্ধি করার আগে অনুমোদিত বিকল্পগুলি জুড়ে স্টক পরীক্ষা করতে পারে। প্রাথমিক অংশ সীমাবদ্ধ হলে, সোর্সিং দলের একটি নথিভুক্ত পথ আছে।
এর অর্থ এই নয় যে অংশগুলি আকস্মিকভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
এর মানে সিদ্ধান্ত প্রক্রিয়া ইতিমধ্যে সম্পন্ন হয়েছে।
|
পরিস্থিতি |
ইমার্জেন্সি সোর্সিং |
নিয়ন্ত্রিত প্রতিস্থাপন |
|
যখন শুরু হয় |
পরে ঘাটতি দেখা দেয় |
রিপিট অর্ডারের আগে চাপে পড়ে |
|
ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা |
জরুরী এবং প্রতিক্রিয়াশীল |
সম্পূর্ণ বা স্পষ্টভাবে আগাম সংজ্ঞায়িত |
|
উৎপাদন প্রভাব |
বিল্ড অনুমোদনের জন্য অপেক্ষা করতে পারে |
ক্রয় নথিভুক্ত নিয়ম অনুসরণ করতে পারেন |
|
ট্রেসেবিলিটি |
প্রায়ই পুনর্গঠন করা কঠিন |
BOM, অর্ডার, ব্যাচ বা লট রেকর্ডের সাথে লিঙ্ক করা |
|
মানের ঝুঁকি |
উচ্চতর যদি পর্যালোচনা দ্রুত হয় |
অনুমোদনের সুযোগ স্পষ্ট হলে কম |
|
ক্রেতা যোগাযোগ |
সাধারণত জরুরী |
সম্মত বিজ্ঞপ্তি নিয়ম দ্বারা পরিচালনা করা যেতে পারে |
ব্যবহারিক পার্থক্য সময়সূচী আলোচনায় দেখায়।
কোনো অনুমোদিত বিকল্প ছাড়া, একটি অনুপলব্ধ অংশ একটি নতুন প্রকৌশল প্রশ্ন হয়ে ওঠে। একটি নথিভুক্ত বিকল্পের সাথে, এটি প্রায়ই সম্মত সীমার মধ্যে একটি সোর্সিং অ্যাকশন থাকতে পারে।
প্রতিটি BOM লাইনের একই বিকল্প কৌশল প্রয়োজন হয় না
অনুমোদিত বিকল্পগুলি দরকারী, তবে সেগুলি অন্ধভাবে প্রয়োগ করা উচিত নয়৷
আরো বিকল্প সবসময় আরো স্থিতিশীলতা মানে না। অনেক বেশি পছন্দ বৈচিত্র তৈরি করতে পারে, ক্রয়কে বিভ্রান্ত করতে পারে, আগত পরিদর্শনকে জটিল করে তুলতে পারে এবং পরীক্ষার ফলাফলগুলিকে ব্যাচের মধ্যে তুলনা করা কঠিন করে তুলতে পারে।
ভাল পদ্ধতি হল ঝুঁকি ভিত্তিক।
কিছু BOM লাইন একটি সহজ অনুমোদনের নিয়ম ব্যবহার করতে পারে। অন্যদের সতর্ক প্রকৌশল পর্যালোচনা প্রয়োজন. কিছুকে ডু-নট-বিকল্প হিসেবে চিহ্নিত করা উচিত।
একটি সহজ বিকল্প নিয়ম সমর্থন করতে পারে যে অংশ
সার্কিট এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, সহজ বিকল্প নিয়মগুলি এর জন্য উপযুক্ত হতে পারে:
- সাধারণ প্রতিরোধক;
- স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটার;
- মৌলিক LEDs;
- সাধারণ ডায়োড;
- কিছু পণ্য সংযোগকারী;
- জেনেরিক হার্ডওয়্যার বা যান্ত্রিক আইটেম;
- স্পষ্ট স্পেসিফিকেশন সহ অন্যান্য কম-ঝুঁকির উপাদান।
এমনকি এখানে, বিবরণ এখনও গুরুত্বপূর্ণ। একই নামমাত্র মানের একটি ক্যাপাসিটর ডিসি পক্ষপাতের অধীনে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। একই পিচের সাথে একটি সংযোগকারীর একই উচ্চতা, লকিং বৈশিষ্ট্য, মিলন শক্তি, বা ঘের ফিট নাও থাকতে পারে। একই প্রতিরোধের সাথে একটি প্রতিরোধক একই শক্তি, সহনশীলতা বা তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
কম-ঝুঁকি মানে কোনো পর্যালোচনা নয়।
এর মানে রিভিউ পাথ সাধারণত হালকা হতে পারে।
যে অংশগুলি কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন
অন্যান্য উপাদান অনেক বেশি সতর্কতা প্রাপ্য:
- এমসিইউ, প্রসেসর, এফপিজিএ, স্মৃতি এবং বেতার মডিউল;
- পাওয়ার রেগুলেটর, MOSFET, রিলে এবং সুরক্ষা ডিভাইস;
- সেন্সর এবং এনালগ ফ্রন্ট-শেষের উপাদান;
- RF, সময়, ঘড়ি, বা উচ্চ গতির যোগাযোগ উপাদান;
- তারের মিলন, ঘের ক্লিয়ারেন্স বা ফিল্ড ওয়্যারিংকে প্রভাবিত করে এমন সংযোগকারী;
- নিরাপত্তা, সম্মতি, ক্রমাঙ্কন, ফার্মওয়্যার বা পণ্যের যোগ্যতার সাথে সংযুক্ত উপাদান।
এই অংশগুলির জন্য, একটি প্যাকেজ ম্যাচ যথেষ্ট নয়।
একটি ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক একই পদচিহ্ন মাপসই হতে পারে কিন্তু স্টার্টআপের সময় ভিন্নভাবে আচরণ করে। একটি মেমরি অংশ ফার্মওয়্যার বা বুট কনফিগারেশন পর্যালোচনা প্রয়োজন হতে পারে. একটি রিলে পিনআউটের সাথে মেলে তবে কয়েল কারেন্ট, যোগাযোগের রেটিং, বা আজীবন প্রত্যাশার মধ্যে আলাদা। একটি এনালগ উপাদান শিরোনাম ডেটা শীট মান পূরণ করতে পারে কিন্তু প্রকৃত সার্কিটে ভিন্নভাবে আচরণ করে।
কিছু অংশ অনুমোদিত বিকল্প থাকা উচিত.
কিছু অংশ শর্তাধীন বিকল্প থাকা উচিত.
কিছু অংশকে প্রতিস্থাপন না-না-চিহ্নিত করা উচিত৷
তিনটিই দরকারী সিদ্ধান্ত।
কি একটি বিকল্প সত্যিই অনুমোদিত করে তোলে?
একটি বৈধ অনুমোদিত বিকল্প অনুমোদিত নয় কারণ এটি দেখতে একই রকম৷
এটি অনুমোদিত কারণ সঠিক পার্থক্য চেক করা হয়েছে।
সাধারণ অংশগুলির জন্য, এটি একটি সংক্ষিপ্ত পর্যালোচনা হতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, এটির নমুনা যাচাইকরণ, পরীক্ষা তুলনা, বা গ্রাহক সাইন-অফের প্রয়োজন হতে পারে৷
উপাদান ঝুঁকির উপর নির্ভর করে, একটি ব্যবহারিক পর্যালোচনা অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:
|
পর্যালোচনা এলাকা |
কি চেক করতে হবে |
|
ফর্ম |
প্যাকেজ, শরীরের আকার, উচ্চতা, পিন গণনা, পোলারিটি এবং প্যাকেজিং বিন্যাস |
|
ফিট |
PCB পদচিহ্ন, জমির প্যাটার্ন, সংযোগকারী সঙ্গম, ঘের ছাড়পত্র, এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া |
|
ফাংশন |
বৈদ্যুতিক রেটিং, সময়, তাপ আচরণ, সংকেত আচরণ, ফার্মওয়্যার সামঞ্জস্য, এবং অ্যাপ্লিকেশন ভূমিকা |
|
সোর্সিং |
প্রস্তুতকারকের অবস্থা, জীবনচক্রের অবস্থা, পরিবেশকের প্রাপ্যতা, MOQ, লিড টাইম এবং সরবরাহ চ্যানেল |
|
সমাবেশ |
SMT প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য, রিফ্লো প্রয়োজনীয়তা, আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা, হ্যান্ডলিং এবং পরিদর্শন প্রয়োজন |
|
টেস্টিং |
আইসিটি, এফসিটি, প্রোগ্রামিং, ক্রমাঙ্কন, পরীক্ষার সীমা, বা পরিদর্শন প্রভাব |
|
সম্মতি |
RoHS, REACH, নিরাপত্তা, রেডিও, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত, অথবা গ্রাহক{0}}নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা যেখানে প্রযোজ্য |
|
ট্রেসেবিলিটি |
লট, ব্যাচ, তারিখ কোড, সিরিয়াল নম্বর, বা অর্ডার-স্তরের রেকর্ডিং প্রয়োজন |
পর্যালোচনার মাত্রা ঝুঁকির সাথে মেলে।
একটি নন-ক্রিটিকাল সার্কিটে একটি কমোডিটি প্যাসিভের জন্য পাওয়ার আইসি, ওয়্যারলেস মডিউল, প্রসেসর, বা নিরাপত্তা-সম্পর্কিত অংশের মতো একই পর্যালোচনা গভীরতার প্রয়োজন হয় না। তবে সিদ্ধান্তটি এখনও ইচ্ছাকৃত হওয়া উচিত।
সবচেয়ে খারাপ বিকল্প হল যেটিকে সবাই সমতুল্য বলে ধরে নেয় যতক্ষণ না পরীক্ষার ডেটা অন্যথায় বলে।
ব্যাচের ধারাবাহিকতা এখনও নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন
অনুমোদিত বিকল্প সম্পর্কে একটি সাধারণ উদ্বেগ হল ব্যাচ সামঞ্জস্য।
যদি একটি পুনরাবৃত্তি আদেশ প্রাথমিক অংশ ব্যবহার করে এবং পরেরটি একটি বিকল্প ব্যবহার করে, বোর্ডগুলি কি একই আচরণ করবে? পরীক্ষার ফলাফল কি তুলনামূলক থাকবে? গ্রাহক একটি পার্থক্য লক্ষ্য করবেন? যদি একটি ক্ষেত্রের সমস্যা পরে প্রদর্শিত হয়, দলটি সনাক্ত করতে পারে কোন ইউনিট কোন উপাদানটি ব্যবহার করেছে?
এগুলো ন্যায্য প্রশ্ন।
অনুমোদিত বিকল্পগুলি ট্রেসেবিলিটির প্রয়োজনীয়তা দূর করে না। তারা ট্রেসেবিলিটি আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।
পুনরাবৃত্তি PCBA আদেশের জন্য, দলকে সংজ্ঞায়িত করা উচিত কিভাবে বিকল্প ব্যবহার রেকর্ড করা হবে। সঠিক স্তরটি পণ্যের ঝুঁকি, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদানের সমালোচনার উপর নির্ভর করে।
সম্ভাব্য রেকর্ড অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:
- BOM সংশোধন;
- অনুমোদিত বিকল্প তালিকা বা AVL/AML রেকর্ড;
- ক্রয় আদেশ রেকর্ড;
- সরবরাহকারী এবং পরিবেশক উত্স;
- প্রস্তুতকারকের লট বা তারিখ কোড;
- ইনকামিং পরিদর্শন রেকর্ড;
- উত্পাদন ব্যাচ রেকর্ড;
- পরীক্ষা এবং পরিদর্শন রেকর্ড;
- গ্রাহক অনুমোদন বা বিজ্ঞপ্তি রেকর্ড যেখানে প্রয়োজন.
এটি প্রতিটি সাধারণ পণ্যের জন্য ভারী ডকুমেন্টেশন হয়ে উঠতে হবে না।
কিন্তু পরবর্তীতে একটি ব্যবহারিক প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার জন্য রেকর্ডটি যথেষ্ট ভালো হওয়া উচিত:
কোন উপাদান সংস্করণ আসলে এই ব্যাচ মধ্যে নির্মিত হয়েছিল?
যে উত্তর ছাড়া, সমস্যা সমাধান অনুমান হয়ে ওঠে.
অনুমোদিত বিকল্প পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণের ভিতরে বসতে হবে
অনুমোদিত বিকল্প শুধুমাত্র উপযোগী যদি তারা পুনর্বিবেচনা নিয়ন্ত্রণের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং নিয়ন্ত্রণ পরিবর্তন করে।
যদি একটি বিকল্প একটি ইমেলে অনুমোদিত হয় কিন্তু BOM এ যোগ না করা হয়, তাহলে পরবর্তী পুনরাবৃত্তি আদেশের সময় একই প্রশ্ন ফিরে আসবে। যদি বিকল্পটি একটি বিল্ডে ব্যবহার করা হয় কিন্তু রেকর্ড করা না হয়, তাহলে ভবিষ্যতের গুণমান বিশ্লেষণ কঠিন হয়ে যায়। যদি বিকল্প পরীক্ষার আচরণ পরিবর্তন করে কিন্তু পরীক্ষার পদ্ধতি আপডেট না করা হয়, তাহলে ফলাফল কেন স্থানান্তরিত হয়েছে তা উৎপাদন দল হয়তো জানে না।
একটি পরিষ্কার বিকল্প প্রক্রিয়া সংজ্ঞায়িত করা উচিত:
- যেখানে অনুমোদিত বিকল্প রেকর্ড করা হয়;
- কোন BOM সংশোধন তারা প্রযোজ্য;
- যারা তাদের ব্যবহার অনুমোদন করতে পারে;
- ক্রেতা বিজ্ঞপ্তি প্রয়োজন কিনা;
- বিকল্পটি স্থায়ী, শর্তাধীন বা বিল্ড-নির্দিষ্ট কিনা;
- প্রথম নিবন্ধ বা নমুনা যাচাইকরণ প্রয়োজন কিনা;
- পরীক্ষা পদ্ধতি বা পরিদর্শন পরিকল্পনা আপডেট করা আবশ্যক কিনা;
- কিভাবে বিকল্প ব্যবহার উৎপাদন ইতিহাসে রেকর্ড করা হয়।
এখানেই অনুমোদিত বিকল্পগুলি একটি পুনরাবৃত্ত-অর্ডার নিয়ন্ত্রণে পরিণত হয়, শুধুমাত্র একটি সোর্সিং নোট নয়।
যদি প্রতিস্থাপনটি ফিট, কার্যকারিতা, পরীক্ষা, পরিদর্শন, সম্মতি বা গ্রাহকের যোগ্যতাকে প্রভাবিত করে তবে এটি একা ক্রয়ের মাধ্যমে সরানো উচিত নয়। এটি একটি সম্মত পরিবর্তন পথ অনুসরণ করা উচিত.
যখন একটি বিকল্প পুনরায় বৈধতা ট্রিগার করা উচিত
প্রতিটি অনুমোদিত বিকল্পের জন্য একটি সম্পূর্ণ নতুন বৈধতা চক্রের প্রয়োজন হয় না।
কিন্তু পুনরাবৃত্ত উৎপাদন অব্যাহত রাখার আগে কিছু পরিবর্তন ঘনিষ্ঠভাবে দেখার দাবি রাখে।
যখন বিকল্পটি প্রভাবিত করে তখন পুনরায় যাচাইকরণের প্রয়োজন হতে পারে:
- ক্ষমতা আচরণ;
- তাপ কর্মক্ষমতা;
- সময়
- আরএফ বা বেতার কর্মক্ষমতা;
- সেন্সর নির্ভুলতা;
- এনালগ পরিমাপ;
- ফার্মওয়্যার সামঞ্জস্য;
- নিরাপত্তা বা সম্মতি প্রয়োজনীয়তা;
- যান্ত্রিক ফিট;
- সংযোগকারী মিলন;
- পরীক্ষার সীমা;
- পণ্যের চেহারা বা ব্যবহারকারীর-মুখোমুখী আচরণ।
সঠিক কর্মটি পণ্য এবং অংশের উপর নির্ভর করে।
একটি প্রতিরোধকের বিকল্পের জন্য শুধুমাত্র প্যারামিটার এবং সোর্সিং নিশ্চিতকরণের প্রয়োজন হতে পারে। একটি সংযোগকারী বিকল্প ফিট চেক প্রয়োজন হতে পারে. একটি নিয়ন্ত্রক বিকল্প তাপ বা স্টার্টআপ পর্যালোচনা প্রয়োজন হতে পারে. একটি বেতার মডিউল ফার্মওয়্যার এবং সম্মতি পর্যালোচনার প্রয়োজন হতে পারে। একটি সেন্সর বিকল্প ক্রমাঙ্কন এবং কার্যকরী যাচাইকরণের প্রয়োজন হতে পারে।
এই কারণে অনুমোদিত বিকল্পগুলিকে শুধুমাত্র ক্রয়{0}}বিষয় হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়৷
তারা সোর্সিং, প্রকৌশল, উত্পাদন, পরীক্ষা, গুণমান এবং গ্রাহক যোগাযোগের মধ্যে বসে।
কীভাবে অনুমোদিত বিকল্পগুলি পুনরাবৃত্তি আদেশগুলিকে আরও অনুমানযোগ্যভাবে সরাতে সাহায্য করে
অনুমোদিত বিকল্প সরবরাহ চেইন নিখুঁত করে না।
তারা পুনরাবৃত্তি{0}}অর্ডার সিদ্ধান্ত কম ভঙ্গুর করে।
পরবর্তী ক্রয় আদেশ আসার আগে যখন বিকল্পগুলি নথিভুক্ত করা হয়, তখন ইএমএস দল আগে অনুমোদিত বিকল্প জুড়ে উপলব্ধতা পর্যালোচনা করতে পারে। ক্রেতা সময়ের চাপে একই বিকল্প পর্যালোচনা এড়াতে পারেন। উত্পাদন পরিকল্পনা স্বাভাবিক সোর্সিং সমন্বয় থেকে সত্যিকারের ব্লকারদের আলাদা করতে পারে। পরীক্ষা এবং পরিদর্শন দলগুলি দেখতে পারে যে একটি উপাদান পরিবর্তন গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডকে প্রভাবিত করে কিনা।
একটি ব্যবহারিক অনুমোদিত বিকল্প কৌশল সাহায্য করতে পারে:
- দ্রুত BOM পর্যালোচনা;
- পূর্বে ঘাটতি দৃশ্যমানতা;
- স্পষ্ট সোর্সিং মালিকানা;
- কম জরুরী প্রকৌশল পর্যালোচনা;
- ক্লিনার উপাদান কিটিং;
- আরো অনুমানযোগ্য PCB সমাবেশ সময়সূচী;
- শক্তিশালী ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি;
- ক্রেতা এবং EMS অংশীদার মধ্যে ভাল যোগাযোগ.
এটি বিশেষ করে টার্নকি পিসিবি অ্যাসেম্বলি এবং আংশিক টার্নকি পিসিবি অ্যাসেম্বলির জন্য দরকারী।
টার্নকি তৈরিতে, ইএমএস অংশীদার আরও বেশি উপাদান সোর্সিংয়ের জন্য দায়ী। আংশিক টার্নকি তৈরিতে, সোর্সিং দায়িত্ব ক্রেতা এবং EMS অংশীদারের মধ্যে ভাগ করা হয়। উভয় ক্ষেত্রেই, বিকল্প নিয়মগুলি ইতিমধ্যেই পরিষ্কার হয়ে গেলে পুনরায় আদেশগুলি সহজ হয়ে যায়৷
একটি অবরুদ্ধ অংশ পুরো বিল্ড ধরে রাখতে পারে।
অনুমোদিত বিকল্পগুলি সেই ঝুঁকিটিকে সম্পূর্ণরূপে দূর করে না। তারা দলকে এটি মোকাবেলার একটি নিয়ন্ত্রিত উপায় দেয়।
রিপিট অর্ডার শুরু হওয়ার আগে OEM ক্রেতাদের কী সংজ্ঞায়িত করা উচিত
একটি অনুমোদিত বিকল্প কৌশল জটিল হতে হবে না.
এটি প্রকৃত ক্রয় এবং উত্পাদন সিদ্ধান্তের জন্য যথেষ্ট পরিষ্কার হওয়া দরকার।
পিসিবিএ অর্ডারগুলি পুনরাবৃত্তি করার আগে, OEM ক্রেতাদের সংজ্ঞায়িত করা উচিত:
|
এলাকা |
কি সংজ্ঞায়িত করা |
|
মূল অংশ |
MPN, প্রস্তুতকারক, প্যাকেজ, বিবরণ, এবং BOM লাইন |
|
বিকল্প অবস্থা |
পছন্দের, অনুমোদিত, শর্তসাপেক্ষ, বিল্ড-নির্দিষ্ট, বা বিকল্প-না-করুন |
|
অনুমোদনের মালিক |
ইঞ্জিনিয়ারিং, সোর্সিং, গুণমান, গ্রাহক বা যৌথ অনুমোদন |
|
শর্ত ব্যবহার করুন |
সর্বদা অনুমোদিত, ব্যবহারের আগে অবহিত করুন, অনুমোদন প্রয়োজন, বা ব্যাচ-নির্দিষ্ট |
|
যাচাইকরণ প্রয়োজন |
ডেটা শীট পর্যালোচনা, নমুনা পরীক্ষা, প্রথম নিবন্ধ পরীক্ষা, FCT, বা গ্রাহক অনুমোদন |
|
পরীক্ষার প্রভাব |
পরীক্ষার সীমা, পরিদর্শন পদক্ষেপ, বা রেকর্ড পরিবর্তন করতে হবে কিনা |
|
ট্রেসেবিলিটি |
বিকল্প ব্যবহার অর্ডার, ব্যাচ, লট বা সিরিয়াল নম্বর দ্বারা রেকর্ড করা আবশ্যক কিনা |
|
পুনর্বিবেচনা ট্রিগার |
PCN, EOL, সরবরাহকারী পরিবর্তন, বা ক্ষেত্রের সমস্যার কারণে অংশটিকে আবার পর্যালোচনা করতে হবে |
এই টেবিলটি নিজের স্বার্থে কাগজপত্র তৈরি করার জন্য নয়।
তাড়াহুড়ো করে অর্ডারের সিদ্ধান্তগুলিকে পুনরাবৃত্ত করা- প্রতিরোধ করার জন্যই।
একটি বিকল্প অনুমোদন করার সর্বোত্তম সময় হল লাইন অপেক্ষা করার আগে।
এটি কীভাবে কম্পোনেন্ট সোর্সিং এবং পিসিবি অ্যাসেম্বলিতে সংযোগ করে
OEM ক্রেতাদের জন্য, অনুমোদিত বিকল্পগুলি সবচেয়ে উপযোগী হয় যখন কম্পোনেন্ট সোর্সিং, BOM পর্যালোচনা, PCB অ্যাসেম্বলি, টেস্টিং এবং ট্রেসেবিলিটি একটি সংযুক্ত ওয়ার্কফ্লো হিসাবে পরিচালনা করা হয়।
STHL এর মাধ্যমে OEM প্রকল্পগুলিকে সমর্থন করেউপাদান সোর্সিংএবংপিসিবি সমাবেশ, BOM পর্যালোচনা, সোর্সিং ঝুঁকি পরীক্ষা, পুনরাবৃত্তি উত্পাদন প্রস্তুতি, এবং বিকল্প-অংশ সমন্বয়ের আশেপাশে ব্যবহারিক কাজ সহ। পুনরাবৃত্তি PCBA আদেশে, এর অর্থ প্রায়শই উপাদানের প্রাপ্যতা পরীক্ষা করা, একক-উৎস বা জীবনচক্রের ঝুঁকি চিহ্নিত করা, অনুমোদিত বিকল্পগুলি নিশ্চিত করা এবং উৎপাদন ও পরিদর্শনের প্রয়োজনের সাথে বিকল্প নিয়মগুলি সারিবদ্ধ করা।
উদ্দেশ্য আকস্মিকভাবে অংশ পরিবর্তন করা হয় না.
লক্ষ্য হল বিওএম-এর নিয়ন্ত্রণ না হারিয়ে পুনরাবৃত্ত অর্ডার তৈরি করা যায়।
সোর্সিং ঝুঁকি বা বিকল্প-অংশ প্রশ্ন সহ একটি পুনরাবৃত্তি PCBA অর্ডার প্রস্তুত করছেন? মাধ্যমে আপনার প্রকল্প জমা দিনএকটি উদ্ধৃতি অনুরোধঅথবা ইমেইলinfo@pcba-china.com.
উপসংহার
অনুমোদিত বিকল্পগুলি পুনরাবৃত্তি PCBA আদেশগুলিকে স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে কারণ তারা উপাদান পরিবর্তনগুলিকে নিয়ন্ত্রিত সোর্সিং সিদ্ধান্তে পরিণত করে।
তারা ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা প্রতিস্থাপন না. তারা ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্তগুলিকে পুনরায় ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।
একটি দরকারী বিকল্প কৌশল নির্ধারণ করে কোন অংশগুলি পরিবর্তন হতে পারে, কোন অংশগুলি পরিবর্তন করা উচিত নয়, কে পরিবর্তনটি অনুমোদন করে, কখন ক্রেতাকে অবহিত করা আবশ্যক, কী রেকর্ড করা দরকার এবং পরীক্ষা বা বৈধতা আপডেট করা আবশ্যক কিনা।
পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য, সেই শৃঙ্খলা গুরুত্বপূর্ণ।
বোর্ড একই হতে পারে। কম্পোনেন্ট মার্কেট নাও হতে পারে।
পুনরাবৃত্তি আদেশ শুরু হওয়ার আগে আরও স্পষ্টভাবে অনুমোদিত বিকল্পগুলি পরিচালনা করা হয়, একটি সীমাবদ্ধ উপাদান একটি পরিচিত বিল্ডকে বিলম্বিত বিল্ডে পরিণত করার সম্ভাবনা তত কম।
